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목록머시닝 관련 이야기 (35)
언젠가 반드시 모모가
머시닝 센터 (MCT) 파워 바이스 세팅 방법 -1 1. 파워바이스는 사각형태의 가공물을 가공하는데 주로 사용되며, 임가공업체 중에서 머시닝센터 가공품의 약 70% 정도가 파워바이스 을 사용할 정도로 가장 일반적으로 사용되는 치공구 중 하나입니다. 1-1. 배드 손질 및 파워바이스 안착 방법 ⓐ : 해당 손질 된 베드 ⓑ : 바이스 고정물 (바디픽처스) ⓒ : 해당 안착된 파워바이스 ⓓ : 다수의 바이스 평행 기준 으로 사용된 평행 블록 (안착 후 제거) ⓐ 배드 손질 파워바이스 안착전에 배드 상면 또는 티홈 주변의 이물질(칩) 등 을 전부 제거한다. 이때 해당 숫돌(도이시) 등으로 배드 전체를 문질러주며, 숫돌은 입자가 고운 #1200, #1600번대 을 사용하여 가능한 배드 표면이 마모되지 않도록 합..
이번에 알아 볼 것은 백면취(모따기) 방법 입니다. 우선 먼저 간단하게 일반적인 방법 을 알아봅니다. 사실 따로 별도 의 면취 의 기능 이 있다기 보다 단순 윤곽 가공 에서 공구 형태 규격 에 따른 절삭 파라미터 만 잘 입력 하시면 됩니다. 우선 예 로서 가공 소재는 120ø 두께 20mm 입니다. 가공 공구 로는 ①20ø 도브테일 , ②33.4ø 더블 도브테일 커터 , ③14ø롤리팝 공구 입니다. 우선적 으로 공구 각각 설정 하시고 백면취 하고 자 하는 부분 의 체인 을 생성 하여 윤곽 가공 을 설정 합니다. 우선 하부 백면취 부분 체인 은 모델링 이 있을 경우 솔리드 체인 걸고 없으시면 원호 을 작성 하여 해당 위치(중요 특히 Z값) 에 놓고 체인 을 걸어줍니다. 그리고 윤곽 가공 의 모따기 기능 은..
이번에 알아볼 것은 보링바 활용 법입니다.. 주로 30ø 이상 홀 가공 시 기초 홀 가공 후 홀 확대 또는 홀 내면 의 조도(품질)&치수 향상을 목적으로 작업합니다.. 주로 내경 홀 가공을 원칙으로으로 하나 변칙적으로으로 외경 홀(?) 작업 도 가능 하나 이는 논외로 하겠습니다. 먼저 처음 접 하시는 분 위주로 설명 하겠습니다. 보링 바는 구조 상 일반 절삭 공구처럼 지정 된 공구경 은 없고 가공 가능한 규격 범위 가 있습니다. * 닛켄(NIKKEN) ZMAC ARBOR 형 자료입니다.. 우선 닛켄 ZMAC 25 – 150 모델을 기준으로 설명합니다.. 먼저 해야 할 일 이 해당 홀 작업 규격에 맞게 보링바 규격 세팅 을 하여야 합니다. 우선 가공 은 소재 알루미늄,, 홀 규격 은 32ø(+0.02)32..
자 이번에는 다음과 같은 파라미터에 대하여 알아보겠습니다. 1. 수동 으로 톨 교환 시 톨 언클램프 버턴 누름 작동 딜레이 설정 2. 자동 카운팅 으로 가공 제품 수량 표시 하기 설정 및 초기화 3. 수동 치수 입력시 소수점 적용 여부 및 평시 입력 수치 단위 적용 먼저 1번 수동 톨 교환시 딜레이 을 보면 ① 스핀들 공구 장착 준비 ② 현재는 공구 홀더 클램프 상태 (톨 언클램프 버턴 등 점멸) ③ 톨 언클램프 버턴 을 눌러 (여기서 잠시 1초 정도 딜레이) 언클램프 상태로 전환 (버턴 점등) ④⑤ 스핀들 공구 장착 ⑥ 스핀들 공구 장착 상태 에서 톨 언클램프 버턴을 다시 눌러 톨 클램프 상태로 전환 (버턴 점멸) ⑦ 스핀들 공구 장착 완료 상태 해당 톨 을 수동 교체하기 위하여 먼저 비워 있는 톨 번..