마스터캠 2021를 활용한 고속곡면 가공경로 면방향(Flowline)에 대하여-3(파라미터)
이번에도 저번에 이어서 곡면가공 면방향가공경로 파라미터항목에 대하여 설명하겠습니다. 기준 곡면 가공경로 면방향 정삭 파라미터 항목의 리브 가공 항목에 대하여 설명하겠습니다. ④ 리브 가공 리브(Rib)는 말 그대로 단일 열 경로를 말합니다. (주의사항 : 면방향 경로에서 무조건 중간경로 생성을 말하는 것이 아닙니다.) 면방향 파라미터중 리브 가공 항목을 활성화(체크)하면 다음과 같이 면방향 가공경로가 변경되는 것을 볼 수 있습니다. * 우선 전제조건으로 면방향 경로가 생성되는 상황에서 가능해집니다.* 위 이미지처럼 단일 곡면선택시에는 큰 문제없이 리브(Rib) 경로가 생성되지만.. 다수의 곡면이 선택된 면방향 경로의 경우에는 예상외 경로가 생성됩니다. (면방향은 각 곡면별로 경로가 생성되는 원리 이어..
- 마스터캠 2021 기능 교육 자료(초안)/3D 곡면 , 솔리드 적용 가공 경로 관련
- · 2026. 8. 21.
마스터캠 2021를 활용한 고속곡면 가공경로 면방향(Flowline)에 대하여-2(파라미터)
이번에는 저번에 이어서 기존 곡면가공 면방향 경로에 대하여 알아보겠습니다. 기준 곡면 가공경로 면방향 정삭 파라미터 항목의 절삭방법 중 "단일 열 방향 적용"항목에 대하여 설명하겠습니다. ③ 절삭방법 - 단일 열방향 적용* 먼저 한가지 인지하여야 할 것이 기본적으로 면방향은 각각 개개인의 곡면(1개면)을 기준으로 경로 방향을 정의합니다. 그런데 다수의 곡면이 이어진 복합곡면의 경우는 통상 각각의 곡면의 방향을 하나로 통합하려는(여러 개의 방향을 가능한 하나의 방향으로 종합하려는) 경로 연산을 합니다.* 다만 이것이 무조건 된다기 보다 가능하면 하나의 방향으로 정렬하려는 의미가 되어 반드시 된다는 법은 아닙니다. 그런데 "단일 열방향 적용"기능을 활성화(체크)하면 일단 선택한 곡면의 형태를 모아서 하나..
- 마스터캠 2021 기능 교육 자료(초안)/3D 곡면 , 솔리드 적용 가공 경로 관련
- · 2026. 8. 20.
마스터캠 2021를 활용한 고속곡면 가공경로 면방향(Flowline)에 대하여-1(기초사항)
이번에는 일반 곡면 가공경로 면방향(Flowline)에 대하여 설명하겠습니다. 곡면 대상 면방향 가공경로는 특색이 대상 곡면의 면을 따라 일정한 한 방향으로 일정 절삭 간격을 유지한 3D 가공경로를 말합니다. 우선 곡면 가공 면방향은 아래 메뉴에서 선택이 가능합니다.* 일반 곡면가공 면방향은 사실상 개발이 끝난 가공경로(?)이라 마스터캠이 버전업 되어도 캠 생성방식이 그대로 유지되고 있습니다. 우선 면방향의 가공대상은 곡면(솔리드면 포함)입니다.* 위 이미지처럼 면방향 경로는 1개 또는 다수의 곡면을 대상으로 하며 기본적으로 공구중심영역은 해당 선택 곡면영역을 기준으로 생성됩니다. 위 이미지처럼 통상 면방향 가공경로는 선택한 곡면영역 내에서만 경로가 생성되는 계념이며 일반 선택한 곡면 외곽테두리를 ..
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- · 2026. 8. 16.
PT (관형 파이프 나사산) TAP 가공에 관련해서(일반 탭공정)-4
저번에 이어서(사실은 처음부터 다시) PT 탭 공정에 대하여 설명하겠습니다. * 저번 글이 너무 앞뒤 없이 쓴 것 같아..... PT 탭 가공을 하게되면 우선 검토해야 하는 사항이 여러 가지 있습니다. * 물론 익숙해지면 간단하게 넘아갑니다. 1. 해당 PT TAP 규격 2. 작업할 탭 공구의 규격(기초경 길이) 3. 기초홀 작업(드릴 직경 선택) 4. 탭공구 가공 깊이값 5. 탭 가공정의 절삭 조건 위 사항을 하나 하나 풀어가며 작업을 시작합니다. * 여기서 제시하는 규격이나 방식은 여러방법중 개인적인 방식임을 이해하셔야 합니다. (다르게 하시는 분들도 많아서) 먼저 예제 도면을 보면 PT 1/2" 탭 가공을 진행합니다. 그리고 PT탭 공구를 선택하여야 하는데.. 일단 OSG 메이커 기준으로 ..
- 마스터캠 2021 기능 교육 자료(초안)/마스터캠 2021 활용 소소한 팁
- · 2026. 8. 2.
마스터캠 2026을 활용한 작업 지시서 & 공구목록 출력 관련하여 -4(공구목록-3)
저번에 완료한 작업지시서 형태 공구목록 생성하는 방법에 대하여 알아보았습니다. 그런데 잘 생각해 보면 문제점이 2가지 있습니다. 1. 마스터캠에서는 따로 공구목록만 출력하는 기능이 있습니다. 지금까지는 작업지시서 형태를 따라서 하다 보니 간편하게 공구목록만 출력하고 싶은데 다소 절차가 귀찮을 수 있습니다. 2. 현재로서는 작업지시서(가공정의 위주) 절차를 따라가는 문제 때문에 중복되는 공구도 그대로 중복 출력됩니다. 이러한 문제를 해결하고 간단히 가공경로 관리자의 옵션메뉴의 공구목록 기능으로 간편히 공구 목록을 출력하고자 하는 문제를 해결해 보겠습니다. 일단 Active Reports의 기능중 Recordset Pattern 기능에 대하여 관심을 가져봅니다. Recordset Pattern 기능은 ..
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- · 2026. 7. 21.
마스터캠 2026을 활용한 작업 지시서 & 공구목록 출력 관련하여 -3(공구목록-2)
저번에 이어서 작업지시서 형식의 공구목록(?)을 ActiveReports 프로그램을 활용 생성하는 방법에 대하여 설명하였습니다. 이어서 설명을 하면... 일단 첫 페이지(표제란?)까지는 완료 하였습니다. 먼저 공구목록 출력 형태에 대하여 설명을 하면... 첫장의 제목은 1회만 출력되지만 아래 표제란(출력값의 대한 설명)은 다음 페이지부터 상단에 출력되도록 구상을 합니다.* 물론 공구목록이 페이지가 넘어갈 정도로 많은 경우라.............. 뭐 설명을 위한 상황 설정... 즉 아래와 같은 영역을 반복 출력되도록 지정하는 것입니다. 우선 ActiveReports에서는 이러한 반복문(SubReport)이라는 기능이 있습니다.* 간단히 해서 화낙의 subprogam과 같은 의미가 됩니다.* ..
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- · 2026. 7. 19.
마스터캠 2026을 활용한 작업 지시서 & 공구목록 출력 관련하여 -2(공구목록)
이번에는 마스터캠 작업지시서 사용자 양식을 만들어 적용하는 방법에 대하여 알아보겠습니다. 기본적으로 마스터캠에서 제공하는 작업지시서, 공구목록 출력 기능은 사실상 마스터캠에서 제공한다기보다 별도 에드인 프로그램(ActiveReports)의 기능을 이용한 일종의 범용 프로그램 활용 출력 방법입니다. * 마스터캠 독자적인 양식 출력 기능이 아닙니다. (포스트 와 비슷한 역활 입니다.) 그러므로 이 출력양식을 수정 또는 생성하려면 마스터캠과 관계없는 ActiveReports 프로그램의 사용법을 별도로 숙지하여야 합니다. * ActiveReports 프로그램이 무척 오랜된(9.1 급)이라 사용법이 좀........ 불친절합니다...ㅠㅠ 그래서 ActiveReports 프로그램 사용법이 좀 복잡하므로 예시로..
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- · 2026. 7. 17.
마스터캠 2026을 활용한 작업 지시서 & 공구목록 출력 관련하여 -1(요약)
이번에는 마스터캠의 기능 중 작업지시서(Setup sheet), 공구목록(Tool list) 출력에 관하여 설명해 보겠습니다. 일단 용도는.. 작업 지시서 : 정확하게는 현재 출력할 가공 정의들에 공구 선택&세팅, 공작물의 형태와 원점 표시 그 외 문서적인 표시등을 나타내는 문서(pdf, txt, xls, tif)로 출력하게 하는 기능입니다. 공구 목록 : 위 작업지시서에도 포함되는 내용이지만 위 여러가지 내용 중 공구 목록에만 관련된 사항을 간단하게 출력하게 하기 위한 기능입니다. 먼저 작업지시서와 공구목록이 무엇인지 기본값으로 우선 출력해 보겠습니다. 아래와 같은 가공정의가 있습니다. 먼저 작업지시서에 등록하고자 하는 가공정의를 선택합니다. (여기서는 해당 가공그룹칸을 선택(모두 선택)하여 마우..
- 마스터캠 2021 기능 교육 자료(초안)/마스터캠 2021 활용 소소한 팁
- · 2026. 7. 14.
PT (관형 파이프 나사산) TAP 가공에 관련해서(기본적인 절차)-3
이번에는 PT tap를 실무적으로 가공하는 과정을 설명하겠습니다. 우선적으로 사용할 PT탭 공구는 다음과 같이 준비되어 있습니다. 1. YG - TRL01-402 PT 1/4" TAP 2. OSG-23385-PT 1/2" TAP(단 나사) 3. YG - TRL01-782 PT 1" TAP* 일단 공구는 순정 상태로 전제합니다. 해당 메이커 공구 관련 자료를 보면 다음과 같이 기준경값과 기준경 위치를 숙지하여야 합니다.* 제원표를 자세히 보시면 ①번 공구 PT 1/4"는 기준경 위치가 날 끝에서 21.0mm, ②번 공구 PT 1/2"는 17.0mm ③번 공구 PT 1"는 32.0mm 떨어져 있음을 알 수 있습니다. 그럼 각 탭의 가공깊이값은 21.0, 17.0, 32.0 으로 설정해야 한다는 것을 알 수..
- 마스터캠 2021 기능 교육 자료(초안)/마스터캠 2021 활용 소소한 팁
- · 2026. 6. 28.