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언젠가 반드시 모모가
이번에는 저번에 이어 윤곽가공의 절삭 파라미터 중 홀더(공통사항)에 대하여 설명하겠습니다. 가공경로 절삭 파라미터 항목중 홀더 트리구조가 있습니다. 이 홀더(holder) 트리항목을 선택하면 해당 홀더 설정창이 표시됩니다. 여기서는 해당 공구(현재 선택한)와 결합 조립될(어셈블리) 홀더(holder / 아바 + 체결척 : 체결 시 스핀들 밖으로 돌출되는 공구와 결합된 도구 전부 통칭))을 선택 / 설정하게 됩니다. * 이러한 항목의 목적은 해당 가공정의 의 가공공정 과정의 시인성 및 가공 시 홀더와 소재간 충돌여부 판별 등 가공 자체보다 가공 공정 관리에 사용됩니다. * 또한 이렇게 해당 공구와 해당 공구가 체결된 홀더 그리고 돌출된 공구 길이등 이 종합된 것을 통칭 어셈블리이라고 합니다. 그럼 홀더 설..
이번에는 저번에 이어 윤곽 가공경로 공구항목 파라미터값에 대하여 알아보겠습니다. ② 공구 ㉤ 공구지름 / 코너반경 현재 선택한 공구의 지름과 코너반경(불노우즈)의 값을 표시합니다. * 이때 주의 사항이 현재 화면상태에서 공구지름 / 코너반경 값을 변경하시면 아래와 같이 경고메시지가 나오면서 해당 공구의 제원이 변경됩니다. 다만 해당 공구명은 기준 변경 전 공구명이 그대로 적용되므로 차후 작업실수가 있을수 있으므로 이러한 루트로 변경하는것은 지향 하시기 바랍니다. * 위 이미지처럼 해당 가공경로 절삭파라미터에서도 수정이 안되고 아래 가공경로 관리자창 경로표시에도 변경 전 공구명이 기재되며 차후 가공데이터(G코드) 출력시에도 변경전 공구명이 기재됩니다. 그리고 여기서 위 표시된 경고 메시지에 대하여 알아보겠..
정답 모델링입니다. 이것은 솔리드웍스로 생성(마캠이 5분 걸린다면 솔리드웍스는 2분(?))했습니다. 우선 도면을 대충 대충 작업했습니다. 우선 무지성으로 이것 스웹 솔리드로 솔리드 몸체를 만든 후 불리언은 지홈 부분을 빼면 되겠구나 하고 진행합니다. 먼저 마스터캠은 2018버전 부터 스웹기능이 발전해서 전에는 하나의 단면체인을 하나의 경로체인으로 동일한 단면으로 솔리드생성이 가능했지만.. 2018 버전부터 단면체인을 시작점과 끝점에 2개를 둘 수 있습니다. 다만 저러한 스웹 체인 작성시 단면형태의 체인의 도형개수가 일치하여야 하므로 사각형 단면의 도형개수가 4개로 한정되어 있으므로 별수 없이 다른 반원형태 단면을 임의적으로 자르기 기능으로 같은 도형요소 개수(4개)로 만들어서 같은 방향의 체인 작..
처음 볼 때 왜 타원형 두 개가 서로 평행이어야 하는데(오프셋시) 비딱해 보이지 할 때부터 이문제는 해결되었다라고 해야겠지요?... 우선 평면도를 간단히 생성해 봅니다. 그런 다음에 간단하게 타원형을 솔리드 돌출컷 를 해줍니다, 깊이 8.0(6.0 정도인데 여유값 포함해서) 각도는 45도 그리고 먼저 A-A면(정면) 를 기준으로 돌출 도형 기준선을 생성해 줍니다. 해당 시험도면을 자세히 보시면 해당 원호의 중심선이 지정되어 있습니다. (갓뎀...친절하게 문제 좀 제시 하지....) 즉 해당 원호가 우측에서 31.0 떨어진 곳에 중심이 있고 상부 6.0 내려온 곳에 접해 있으므로 마스터캠에서 이 원호를 작성하려면 위와 같이 접해지는 원호를 기준할 선를 생성해야 합니다. *31.0 다음에 70.0 떨어진것은..