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롤 가공 (ROLL, 풀기, 말기) 롤 가공이라 함 은 단순히 애기하여 2D 평면상 의 연산된 툴 패스 을 지정 하는 원통 형태로 말아서 부가 축 좌표 가 부과 된 가공 형태 을 말 합니다. 2D 평면 형태 의 가공 말아서 원통형 의 가공으로 변환 먼저 롤 가공에 적합한 가공 형태 인가 고려 해야 합니다. 롤 가공 가능 롤 가능 불가능 롤 가공 의 특성 이 공구 Y축(A 축부가 축 경우) 가공 중 고정됩니다.. X, Z, A 축 그러므로 공구축이 항상 소재 원점을 향해 있습니다. 위 와 같은 공구축이 소재 원점을 향해 있지 않은 경우 불가능 * 그러므로 가공 형태가 가공 측벽(Y축 방향) 이 소재 원점에 맞추어져 있어야 합니다. ① 전개도 및 3D 모델링에서 전개도 전개 하기. 롤 가공 방식 이므로 롤에..
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이번에는 인덱스 을 활용한 여러 가공경로 생성 방법 중 작업 평면을 사용 한 일반적인 각도분할 가공 방법에 대하여 알아보겠습니다. * 여기서는 주로 CAM 을 활용한 (귀찮더라도 무조건 캠을 활용한) 방식 위주로 진행 하겠습니다. 1.인덱스 가공이 적합 한가? 을 먼저 고려하여야 합니다. 단순히 어떻게 소재 을 고정 하고 어떠한 방법으로 어떻게 한다는 고려가 없이 단순히 이렇게 하고 체인 걸고 피드, 회전수, 절입량 만 파라미터 에 입력하면 되는가 요? 하지만 고려할 사항이 의외로 많습니다. ① 먼저 가공 형태가 소재 을 회전 하면서 절삭해야 하나 아니면 고정된 상태에서 절삭가공 해야 하나 을 결정 하여야 합니다. ② 그리고 공구 의 축이 소재 회전축 과 일치 하냐 하는 것을 고려하여야 합니다. * Y축..
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이제 소재 원점을 설정하겠습니다.. 이 부분은 작업 환경(업체별 , 공구길이보정방식(기준/기계좌표) , 가공방법 등에 따라 많은 차이가 있으므로 참고하여 활용하시기 바랍니다. 여기서 는 기존공구 방식 기준으로 설명하겠습니다. 1. 기본적으로 소재 원점은 인덱스 연동 척 의 회전축의 높이(Z 축(Z 좌표) , X축 방향 정렬(Y축 좌표)을 기준 합니다. 위 그림과 같이 우선적으로 정하셔야 할 좌표가 두 가지(변동 없는)입니다. Z 좌표 : 배드 바닥면에서 영종 측 중심축까지 높이 (이 부분 은 하드웨어에서 지정 하는 높이가 있습니다. (삼천리 S-250F8 경우 185mm , S-320F8 경우 225mm) 이 는 심압대 모델 별 높이도 동일합니다. 그러므로 만일 가공물이 정밀도가 중요하지 않는 (일반 공..
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본 자료는 4축 관련 인덱스 활용 가공 시 자료 나 교육기회가 없어 작업에 어려움이 있으신 분들을 위하여 작성하였습니다.. 기본적으로 개인 경험에 의한 한정적인 자료 내에서 작성한 것이라 일부 내용의 오류 가 있거나 틀린 내용이 있을 수 있습니다. 작업 환경은 다음과 같은 조건 하에서 진행하며 특히 하드웨어 관련은 각 해당 기계, 메이커 특성상 차이가 있을 수 있습니다. 머시닝 센터 기종 : DOOSAN Mynx 6500 BT50 & DNM 500II BT40 인 덱 스 기종 : Samchuiiy 4th Axis NC Rotary Table S-250F8 & S-320F8 가 공 형 태 : 3축 머시닝 부가축(A 축)동시제어 지원 형태 우선 기계 상황은 맨 처음부터 설치는 가능한 해당 메이커 가 하는 것..
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예 다들 잘 쉬고 계시겠지요....? 저번에 이어 이번에는 2D 로 애기 하면 Z축 방향이 원통형 중심축 과 일치 하지 않는 경우을 알아봅니다. (4축 인덱스 가공시 제일 주의 사항이 이것 입니다. 특히 풀기 말기 롤가공시 는 필수 입니다.) 자 위 와 같이 포켓 측벽이 포켓 안쪽으로 12도 테이퍼 져 있습니다. 이런경우 롤가공이 안되니 포기 하여야 하지요....... 가 아니고.... 저포켓 모양을 그대로 모델링하여 롤가공 하셩도 됩니 다. * 주의 사항은 저렇게 롤가공시 문제가 공차 문제인데 (예: 원주율 3.14 을 쓰냐 3.1415 을 쓰냐에 따라 원둘레 규격이 들립니다. 예: 3.14 X 200 = 628mm 3.1415 X 200 = 628.3mm > 0.3mm 발생) 그러므로 아무리 신경 써..
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안녕하십니까. 얼마전 인덱스 상에서 원통형 포켓 가공을 롤가공으로 할려다가 문제가 있어 어려움을 느낀 어느분 에게 도움이 되고 자 한번 적어봅니다. (시간적으로 늦어 죄송하며 저도 이번 기회로 좀더 배우게 되었습니다.) 우선 간략하게 설명하여 다음과 같은 형태을 인덱스 로 가공 합니다. 보통의 경우 도면 과 모델링을 다 같이 받으면 도면에 기초 하여 포켓 구역을 작성하여 롤기능으로 포켓 가공 하시면 되는데 도면이 부실하거나 모델링에 기초 할경우 을 설명하겠습니다. 우선 모델링만 있으면 소재 불러드리기 와 소재 원점 설정(이동) 하여 가공 위치을 잡으신후. 소재 설정을 합니다. 그리고 나서 저 포켓 부분의 외각선을 따야 합니다. 사실 간단히 (정밀공차가 아니면 잠시 계산으로 처리 가능 합니다. 소재 규격이..
