자 이번에는 다음과 같은 파라미터에 대하여 알아보겠습니다.
1. 수동 으로 톨 교환 시 톨 언클램프 버턴 누름 작동 딜레이 설정
2. 자동 카운팅 으로 가공 제품 수량 표시 하기 설정 및 초기화
3. 수동 치수 입력시 소수점 적용 여부 및 평시 입력 수치 단위 적용
먼저 1번 수동 톨 교환시 딜레이 을 보면
① 스핀들 공구 장착 준비
② 현재는 공구 홀더 클램프 상태 (톨 언클램프 버턴 등 점멸)
③ 톨 언클램프 버턴 을 눌러 (여기서 잠시 1초 정도 딜레이) 언클램프 상태로 전환 (버턴 점등)
④⑤ 스핀들 공구 장착
⑥ 스핀들 공구 장착 상태 에서 톨 언클램프 버턴을 다시 눌러 톨 클램프 상태로 전환 (버턴 점멸)
⑦ 스핀들 공구 장착 완료 상태
해당 톨 을 수동 교체하기 위하여 먼저 비워 있는 톨 번호 을 불러 드린 후 톨을 스핀들에 장착하기 위하여 톨 언클램프 버턴을 누르면 약간 의 딜레이 (1초 정도)가 지난 후 톨 언클램프 가 되는데 (기본 적용 시) 이동안 톨을 들고 있어야 하여 힘들기도 하고 의외로 톨 교환 작업시간 이 길어져서 불편해하시는 분이 계셔서 이 작동을 해체(딜레이 적용 취소) 하는 법을 설명하겠습니다.
우선 이것은 킵 릴레이에서 해야 합니다.
킵 릴레이 번호는 K0011번#3입니다.
입력 값은 "0" 은 클램프 딜레이 해제 (버턴 누름 시 바로 작동)
"1" 은 클램프 딜레이 사용 (버턴 누름시 딜레이 후 작동)
수정 방법 은 항상 같습니다.
MDI - OFS/SET - 설정 - 파라미터 쓰기 활성 화 - 알람 - 조작반 SYSTEM키 - 파라미터 설정 화면 - 소프트 오른쪽 화살표 키 연타 - PMC보수 - KEEP REALY - 해당 킵 릴레이 번호 - 해당 값 입력 - 다시 OFS/SET설정 화면 - 파라미터 쓰기 비활성화 - 리셋 - 작업 시작
2번 자동 가공 수량 카운팅 설정 및 초기화
간혹 다량의 제품 작업 시 조작반의 카운터(가공부품 수)를 보고 가공 수량을 파악하는 경우에 있어서
1. 현재 가운팅 되어 있는 수량을 초기화 ("0"으로 변경)
2. 가공 완료 후 자동으로 카운팅 되게 설정
3. 만일 한 번의 공정에서 다량의 제품 생산 시 카운팅 되는 수량 증분 단계 을 설정
(한 공정에 5개 가 가공 완료되면 카운팅 도 "1"가 아닌 "5"가 카운팅 되도록 조절
4. 만일 1차 , 2차 한 번에 완료되지 않는 공정의 경우 최종 완료 가공 공정 때만 제품 수량 카운팅 되도록 설정
5. 이외로 분명히 가공 프로그램 이 완료되었는데 제품 수량 증분 카운팅 이 되지 않는 경우 발생 등
등의 문제 가 있어 한번 조작반의 가공부품 수 카운터 방법을 알아봅니다.
우선 장비 메이커 별로 부품수 카운트 M-CODE 가 따로 배정되어 있습니다.
(흔히 M30 이 지령되면 카운터 가 올라간다고 하는 따 M-CODE 가 있습니다.)
(두산 : M54 , 화천 : M12)
(M02 , M30 도 적용 가능합니다.)
그래서 장비 매뉴얼을 살펴봅니다.
가공 부품 수 관련 파라미터는 6700 , 6710 , 6711 , 6712 , 6713입니다.
6700번 #0 PCM : 입력 값이 "0" 이면 M02 , M30 또는 6710 파라미터에서 배정된 M-CODE 로 카운터 됨
#1 PRT : 6710 파라미터 에서 배정된 M-CODE 로만 카운터 됨
6710번 : 사용자 가 배정하는 카운터 M-CODE (기존 값 M54)
만일 "M30"으로 배정하고 싶으시면 "30"으로 입력하시면 됩니다.
* 다만 명령어의 겹침 방지 을 위하여 제약 조건 이 있어 거의 "M30" , "M54"을 주로 사용합니다.
6711번 : 조작반 화면에 표시되는 가공부품 수 값
6712번 : 종합적으로 집계된 가공부품 수량의 총합계 값
(만일 A부품 100개 , B부품 50개 작업 시 A부품 완료 후 B부품 25개 카운터 될 경우 125개로 집계됨)
6713번 : 가공 종료 한계 수량 값 (충족 시 알람 발생)
(만일 가공부품 수 "0"에서 시작하여 "100" 도달 시 작업 완료 을 알람으로 알리기 위한 한계 값)
(예로 만일 1,000개 연속 가공해야 하는데 오늘은 300개 에서 종료하자 하면 300 입력 후 숫자 도달 시 알 람 발생)
파라미터 매뉴얼 상 내용은 다음과 같습니다.
다시 설명드리면 기존적으로 가공 완료 카운터는 M54 지령으로 이루어지며 만일 별도의 코드 또는 M02 , M30으로 카운팅을 실시하시려면 6700번대 파라미터 을 설정하시면 됩니다.
그리고 현재 지령되고 있는 카운팅 M-CODE을 보시려면 6710번 파라미터 값을 보시면 되고 입력은 해당 M-CODE 숫자 만 입력 합니다.
그리고 현재 가공 수량은 6711번 값 을 보시면 되며 만일 "0"으로 초기화 하고 싶으시면 "0" 으로 입력하시면 됩니다.
만일 별도로 다른 가공 수량과 합계 을 보시고 싶으시면 6712번에 입력하시면 가공 완료 카운팅 시 같이 카운팅 됩니다.
예 : 만일 A부품과 B부품 합계 200EA을 해야 한다면 A부품 완료 후 6712번에 "100"을 입력하시고 6711번에 "0"을 입력하시면 다음 B부품 가공 완료 시 6711번은 "1" 이 입력 6712번은 "101" 이 카운팅 됩니다.
그리고 계속 작업하는데 현재 90EA 가공 완료되었는데 99EA에서 완료하고 싶다면 6713번에 "99"을 입력하시면 99EA까지 가공 완료 후 알람 발생합니다.
또한 이러한 제품 수량 카운팅 설정 이 끝나고 나시면 단순하게 MDI - OFS/SET - 설정 - 파라미터 쓰기 활성화 - 페이지 다운 - 설정(타이머) 화면 제품 수량 설정(초기화) - 설정 - 파라미터 쓰기 비활성화 - 작업
* 소요부품수 : 6713번 파라미터 값 (가공 종료 을 원하는 수량)
가공부품수 : 6711번 파라미터 값 (가공 종료 카운팅 초기값 : 초기화 "0" 입력)
위 값을 입력하여 가공 카운티 설정하셔도 무방 합니다.
3번 수치 키보드 활용 입력 시 소수점 처리 문제
간혹 가다 조작반에서 프로그램 수기 수정 중 수치 입력 시 통 산적으로 소수점을 기재하여야 하는데 이를 무시하고 필요한 숫자만 입력하고 싶어 하시는 경우가 있습니다.
즉 S800. S800 , F1000. F1000 , X10 X10. 을 동일시하고 싶은 경우입니다.
800 , 800. 800.0 셋다 동일하게 인식 되게 말입니다.
(다만 저는 설정과 관계없이 소수점 기재 을 원칙으로 합니다.)
해당 파라미터 까지 들어가는 것은 생략합니다.
우선 파라미터 매뉴얼 내용을 먼저 보면.
자 파라미터 내용 을 보면 파라미터 내용 이 수치 입력 시 소수점을 알아서 판단한다는 내용 은 아니고 소수점이 사용될 수 있는 입력키 (숫자로 인식될 경우)가 입력 시 소수점 이 없으면 (만일 소수점이 있으면 그것 이 기준하여 판단) 그 수치 가 무엇인지 판단하는 기준 여부입니다. (즉 기계 가 알아서 판단해 준다는 것이 아니고 판단기준 여부입니다.)
만일 1234.5를 입력하면 (소수점 포함) 당연히 그 수치대로 입력합니다.
그런데 만일 1234를 입력하면
파라미터 3401 #0 DPI = "0"인 경우 수치제어 최소 값 (통상 0.001)을 적용.
1234.5 = 수치 1234.5로 인식
1234 = 0.001 X 1234 = 1.234로 인식
0.1234 = 수치 0.123로 인식
* 이러한 문제로 필히 소수점 적용하여야 합니다.
파라미터 3401 #0 DPI = "1"인 경우 입력된 수치 그대로 해당 수치 단위 (mm , INCH , SEC)을 적용
1234.5 = 수치 1234.5로 인식
1234 = 수치 1234.0로 인식
0.1234 = 수치 0.123로 인식
* 위 사항에 해당하는 수치 값 은 X , Y , Z , A , B , C , I , J , K , Q , R , F에 해당합니다.
* "1" 값으로 사용 시 소수점 사용을 혼용하셔도 되지만 가능한 소수점 사용하길 바랍니다.