이번에는 마스터캠의 가공경로 생성 방법 중 윤곽가공 경로에 대하여 알아보겠습니다.
윤곽 가공경로(Contour toolpaths)는 마스터캠에서 사용되는 가공경로 중 제일 기본적이며 기초적이고 활용도가 제일 높은 가공경로라 할 수 있습니다.
기본적으로 윤곽 가공경로는 와이어프레임(Wireframe) 또는 솔리드(Solid mode)에 의한 체인(Chian)을 기초로 윤곽형태(Contour)의 가공경로를 말하며 크게 2D윤곽 가공경로 와 3D윤곽 가공경로로 구분됩니다.
또한 2D 윤곽 가공경로와 3D 윤곽 가공경로로도 분리 할수 있는데. 주로 2D 윤곽 가공경로가 많이 사용됩니다.
* 2D윤곽 가공경로와 3D윤곽 가공경로의 차이점은 2D윤곽 가공경로는 적용되는 체인의 형태에 따라 그대로 각 절삭이송되는 가공경로별로 Z값이 변동되지 않은 것이며 3D윤곽 가공경로는 적용되는 체인의 형태에 따른 Z값 변동을 그대로 따라가면 생성된다는 점입니다.
* 그러므로 윤곽 가공경로는 적용된 체인의 도형요소 형태에 좌우됩니다.
* 그러므로 위에 같이 적용된 체인의 형태를 따라가지 않은 경우에는 윤곽 가공경로가 적용될 수 없습니다.
(깊이 가공 적용 시...)
또한 윤곽 가공경로 생성 시 고려하셔야 할 점은 가공경로 방향(체인방향)을 하향절삭(G41) 또는 상향절삭(G42)으로 할 것인지를 고려하여야 합니다.
그럼 기초적인 것부터 살펴보겠습니다.
먼저 윤곽 가공경로 기능 선택방법부터 알아보겠습니다.
1. 가공경로 관리자창에서 생성.
가공경로 관리자창에서 빈칸 부분에 마우스를 위치한 후 우클릭하여 옵션메뉴창을 펼친 후 상잔 밀링가공경로 - 윤곽을 클릭합니다.
그럼 윤곽가공경로 생성을 위한 체인 선택작업으로 들어갑니다.
2. 마스터캠 상부 리본바 가공경로탭에서 2D항목에서 윤곽을 선택
마스터캠 상부 리본바에서 가공경로탭을 선택한 후 좌측 2D 항목 아이콘 중 윤곽 아이콘을 클릭합니다.
그럼 윤곽 가공경로 생성을 위한 체인 선택작업으로 들어갑니다.
그다음 윤곽 가공경로의 기능 파라미터 설정에 대하여 알아보겠습니다.
우선 앞서 애기 한대로 해당 윤곽가공에 필요한 체인요소 선택 작업에 대한 설명은 지난 글로 대처하겠습니다.
와이어프레인 체인 설명
https://momoman83.tistory.com/416
https://momoman83.tistory.com/417
솔리드 체인 설명
https://momoman83.tistory.com/422
체인작업 관련 옵션 설명
https://momoman83.tistory.com/424
그럼 체인 작업이 완료되었다는 전제하에 윤곽가공 절삭파라미터 과정으로 들어가겠습니다.
체인선택이 완료되어 체인선택창에서 확인을 누르면 2D 가공경로 - 윤곽 파라미터 설정창이 표시됩니다.
각부 설정부에 대한 설명을 하면.
① 공통 가공경로 설정 아이콘 모음
가공경로 생성 관련 공통적인 기능 아이콘 모음입니다.
(빠른 실행도구 와 같은 의미입니다.)
② 해당 가공경로 관련 절삭 파라미터 트리구조 표시칸
선택한 가공경로에 적용되는 절삭 파라미터 항목의 대한 트리구조 표시칸으로 해당 가공경로에 따라 조금씩 차이나며 공통적으로 적용됩니다.
(실직적인 가공경로 관련 설정값을 지정합니다.)
③ 선택한 가공경로 절삭 파라미터 트리구조항목의 상세 내용이 표시됩니다.
선택한 가공경로의 절삭파라미터 트리구조 중 현재 선택 중인 항목에 대한 상세 파라미터 설정 칸이 표시됩니다.
④ 현재 선택한 가공경로에 관련한 공구, 작업평면등의 환경값이 간략하게 표시됩니다.
현재 지정된 가공경로에 적용된 절삭파라미터 관련 절삭 공구값, 가공환경등이 그때 상황에 맞게 표시됩니다.
다시 각부 설정부에 대한 상세 설명을 들어가면.
1. 공구 관리자창 표시하기
현재 상태에서 공구 관리자창을 표시하며 그 공구 관리자창에서 선택한(불러드린) 공구는 현재 가공경로 공구 파라미터에 바로 적용됩니다.
2. 조건을 기본값 파일로 저장
현재 선택한 가공경로 절삭 파라미터값(사용자가 지정한 파라미터값)을 현재 머신정의에 적용된 작업기본값(마스터캠 기본값 : MILL_MM.mcam-defaults) 파일에 저장합니다.
* 작업 기본값은 사용자가 선호하는 작업기본값(절삭 파라미터 설정값)을 저장해 둔 작업기본값 파일(마스터캠 기본값 : MILL_MM.mcam-defaults)에서 해당 가공경로에 해당하는 절삭파라미터 값을 현재 가공경로 절삭파라미터에 적용합니다.
* 즉 예로서 작업자가 항상 측면, 바닥면의 가공여유값을 0.1로 지정하고 있는 경우 현재 새롭게 설정한 0.2 값을 다시 작업기본값으로 지정하고 싶은 경우(다음에 다시 새로운 가공경로 생성 시 작업기본값이 0.2가 되도록) 현재 절삭파리미터값을 현재 머신정의 작업기본값 파일에 저장합니다.
* 이 작업 기본값 설정은 차후 다시 설명드리겠습니다.
3. 기본값 파일에서 파라미터 불러오기
현재 가공경로 절삭 파라미터값을 수정(기본값과 틀리게) 한 경우 다시 원래 작업기본값 (절삭 파라미터 기본값)으로 되돌리기 위하여 실행하는 기능으로 현재 각 절삭 파라미터값을 작업 기본값으로 재생성(리셋) 하는 기능입니다.
4. 가공경로 미리 보기
현재 신규생성된 가공경로(또는 이미 생성된 가공경로를 수정한 경우)를 현재 가공경로 절삭파라미터 설정창을 종료하지 않은 상태에서 가공경로를 미리 보기 형식으로 표시해 줍니다.
* 통상적으로 가공경로의 절삭 파라미터를 수정하면 그 즉시 가공경로가 적용(변경)되지 않고 해당 가공경로 절삭 파라미터창을 종료(확인) 한 후 재생성(버전에 따라서는 자동 재생성)하여야만 해당 가공경로가 변경되는데, 이 기능을 사용하면 현재 가공경로 절삭파라미터창을 종료하지 않은 상태에서 해당 가공경로를 수정한 대로 변경해 보여줍니다.
* 이때 만일 해당 기능(가공경로 미리 보기) 한 후 해당 가공경로 절삭파라미터창을 확인하지 않고 종료하는 경우(취소) 원래 가공경로로 되돌아갑니다.
* 즉 해당 가공경로 절삭파라미터 수정 후 변경된 가공경로를 보려면 종료 후 재생성 하여야 하는데 아직 해당 가공경로 절삭파라미터 설정창을 종료하지 않은 상태에서 변경된 가공경로를 볼 수 있습니다.
5. 대화상자 감추기
현재 표시된 가공경로 절삭파라미터 설정창에 의하여 가려진 작업화면을 보고 싶은 경우 해당 기능을 사용하면 현재 가공경로 절삭파라미터 설정창이 작은 막대 아이콘으로 구석에 표시되면 해당 작업화면을 관찰 완료 후 다시 되돌아가려면 "ESC"키을 누르면 다시 해당 가공경로 절삭파라미터 설정창이 원래크대로 표시됩니다.
* 당연하다 볼 수 있게 해당 기능 사용 시 다른 기능(마스터캠 리본바 기능 포함)을 사용할 수 없고 작업화면 관찰(화면 축소, 확대, 이동 등)만 가능합니다.
가공경로 절삭파라미터 설정트리 항목
① 가공경로 종류
현재 선택한 가공경로의 선택항목 표시칸입니다.
즉 현재 선택한 가공경로명(윤곽, 포켓, 면, 슬롯밀, 모델 모따기 등 공통부분 가공경로들 중 선택한)과 선택한 체인(와이어프레임 & 솔리드)의 수량 표시와 대략적인 가공경로 예지 이미지(그림)를 보여줍니다.
* 솔리드 모델 & 회피모델 항목은 모델 모따기 선택 시 활성화됩니다.
* 그 외 가공경로는 별도 솔리드 모델이 적용되지 않아 비활성화됩니다.
* 만일 여기서 다른 가공경로를 선택하거나 새로 도형체인을 선택할 수 있습니다.
② 공구
현재 가공경로에 적용할 절삭공구를 선택하고 공구의 절삭조건(회전수/이송속도)을 정의하며 이에 대한 관련 설정을 정의합니다.
㉠ 가공공구 선택창(Selection a tool)
현재 선택한 가공경로에 적용할 절삭공구를 생성, 수정, 삭제, 선택, 관리, 기타 부가기능 활용 등을 적용합니다.
공구 선택창에 표시된 공구 중 필요한 공구를 선택(클릭)하여 나머지 공구 관련 절삭 파라미타에 해당 공구에 대한 지정된 값을 입력합니다.
*즉 공구 선택창의 공구을 선택(클릭 : 청색표시)하면 그 해당 공구의 제원과 절삭조건(미리 정의되어 있다면)이 자동적으로 입력됩니다.
공구 선택창 상단 식별칸 내용은 다음과 같습니다.
* 해당 항목에 대한 정의는 공구 생성 시 정의할 수 있습니다.
* 여기서 발생하는 공구 관련 정의(생성, 삭제, 수정, 관리 등)의 자세한 설명은 이후 다음에 설명하겠습니다.
* 여기서는 이미 설정이 다 되어 있는 공구목록을 가지고 작업하는 것을 전제로 하겠습니다.
㉡ 목록 내 공구 선택
해당 마스터캠 머신정의 속성에 적용된 공구목록 내역을 보여줍니다.
* 만일 별도의 사용자 설정의 공구목록이 없는 경우 마스터캠 기본값 공구목록을 보여줍니다.
* 이러한 사용자 설정 공구목록 생성 방법은 다음 공구목록 생성 방법에서 설명합니다.
이렇게 표시된 공구목록에서 사용자가 선택한 공구를 해당 가공정의에 적용합니다.
우선 각기능을 알아보면 앞서 이미지를 보면
① 적용된 공구목록(마스터캠 기본값 또는 사용자설정값) 파일명 표시
현재 적용된 공구목록의 폴더위치와 공구목록 파일명(*. tooldb)을 표시합니다.
만일의 경우 다른 공구목록을 적용하고 싶으면 옆 폴더 아이콘을 클릭하여 해당 공구목록 파일을 찾아 열기를 할 수 있습니다.
② 해당 공구목록의 공구 내역창
현재 적용된 공구목록의 해당 공구를 선택하여 현재 적용 중인 가공정의에 적용됩니다.
* 여기 공구목록 내역창에서는 해당 공구 선택만 가능하며 해당 공구의 수정, 삭제등의 편집은 가능하지 않습니다.
* 목록항목창(최상단)에 있는 공구 관련항목칸을 마우스 클릭하면 그 항목에 해당하는 명칭으로 공구내역 순번이 정렬됩니다.
* 또한 해당 공구목록 내에서 마우스 우클릭하면 목록 표시에 대한 옵션 메뉴창이 나오는데 보기와 공구정렬 항목이 있고 보기는 현재 공구목록을 큰 아이콘, 작은 아이콘, 자세한(기본값)으로 변경 표시해 주며 공구 정렬은 번호, 종류, 이름, 지름 순으로 공구목록 재 배열합니다.
③ 거르기
거르기 기능(가공공차의 거르기와는 관계없습니다.)은 만일 다수의 여러 형태의 공구가 등록된 목록의 경우 해당 작업자가 원하는 공구를 빨리(라기보다 불필요하다 판단되는 공구목록을 비표시 하는 조치) 선택할 수 있도록 도와주는 기능입니다.
* 즉 현재 여러 가지 등록된 공구 중 공구종류(공구형태, 규격, 반경종류, 공구소재등) 별로 거르기(솎아내기)하여 표시하는 것을 말합니다.
* 이 기능의 자세한 설명은 이후 윤곽가공의 공구 파라미터 설명시 다시 하겠습니다.
④ 표시모드
공구목록의 순번 정렬을 공구명 또는 어셈블리명 또는 둘 다 적용 중 하나를 선택 목록순번을 정합니다.
* 여기서 어셈블리는 조합체라는 의미로 공구와 홀더(아바)를 결합해 놓은 한 덩어리를 지칭하는 명칭으로 공구목록의 어셈블리명은 사용자 임의적으로 설정 가능합니다.
* 여기서 이해를 돕기 위하여 한글로 기재하지만 가능한 영문으로 기재하는 것을 권합니다.
공구 표시모드
어셈블리 표시모드
모두 표시모드
㉢ 거르기 적용
현재 가공정의 공구 파라미터 내 공구목록 내역에서 거리기 항목에 적용된 거르기 설정을 적용합니다.
* ㉡ 목록 내 공구 선택에서 표시된 공구목록 내역상의 거르기 설정과 관계없이 따로 적용됩니다.
즉 ㉡ 목록내 공구 선택의 공구목록 내의 거르기 설정은 그 공구목록 내에서만 적용되고 이 가공정의 공구 파라미터의 공구목록상의 거르기 적용은 여기서 설정합니다.
㉣ 거르기
현재 가공정의 공구목록차의 공구표시 모드에 대한 거르기 항목을 정의합니다.
* 여기서 거르기 항목 적용은 현재 해당 가공정의 공구목록 표시에만 적용됩니다.
거르기 항목으로 들어가면 아래와 같은 거르기 항목 옵션창이 표시됩니다.
① 해당 공구종류를 아이콘별로 표시여부(거르기)를 선택합니다.
즉 거르기 할(표시 안 할 공구 아이콘 선택) 공구를 여기에서 선택여부로 ON / OFF를 선택합니다.
* 좌측 상태가 공구목록 표시(거르기 미적용), 우측이 공구목록 미표시(거르기 대상) 상태입니다.
하단의 기능 버턴은 다음과 같은 기능을 가집니다.
전체 : 현재 위 공구목록 아이콘을 전부 거르기 미적용(표시) 합니다.
안 함 : 현재 위 공구목록 아이콘을 전부 거르기 적용(미표시) 합니다.
작업마스킹
작업마스킹은 현재 적용된 가공정의그룹(그룹별로 구분됩니다.)의 가공정의에 적용된 공구목록만 표시 또는 미표시하는 기능입니다.
가공정의에 사용된 공구 : 현재 적용된 가공정의 그룹에 적용된 공구목록만 해당 가공정의 공구목록내역에 표시됩니다.
가공정의에 사용되지 않은 공구 : 현재 적용된 가공정의 그룹에 적용된 공구목록을 제외한 나머지 공구 목록만 해당 가공정의 공구목록에 표시됩니다.
작업 마스킹이 없음 : 현재 공구목록 표시에 대하여 작업 마스킹을 적용하지 않습니다.
단위계 마스킹
단위계 마스킹은 해당 공구의 단위계(인치계 / 미터계)에 따라 해당 가공정의 공구목록에 표시 여부를 정의합니다.
인치계 : 해당 공구목록 중 인치계 단위 적용 공구목록만 해당 가공정의 공구목록 창에 표시합니다.
미터계 : 해당 공구목록 중 미터계 단위 적용 공구목록만 해당 가공정의 공구목록 창에 표시합니다.
단위계 마스킹이 없음 : 단위계에 따라 공구목록 표시 구분을 하지 않습니다.
② 공구 지름
해당 공구목록 중 지정한 공구 지름에 기준하여 표시여부(거르기)를 정의합니다.
무시 : 해당 공구지름에 따른 거르기 적용을 하지 않습니다.
같은 : 우측의 입력된 공구지름 값과 동일한 규격의 공구목록만 공구목록 창에 표시합니다.
보다 작음 : 우측의 입력된 공구지름 값과 같거나 작은 공구목록만 공구목록 창에 표시됩니다.
보다 큼 : 우측의 입력된 공구지름 값과 같거나 큰 공구목록만 공구목록 창에 표시됩니다.
사이 : 우측의 두 개의 입력된 공구지름 값과 범위 내에 있는 공구목록만 공구목록 창에 표시됩니다.
③ 반경종류
해당 공구의 끝부분 R값에 따라 공구목록 표시(거르기)를 정의합니다.
* 여기서 해당 항목 체크를 해제하면 공구목록에서 미표시됩니다.
* 이항목은 엔드밀 형태의 공구만 적용되며 나머지 형태의 공구는 전부 표시되지 않습니다.
안 함(번역상 문제로 평엔드밀을 지칭합니다.) : 해당 공구목록 중 평엔드밀 형태의 표시 설정합니다.
내접(번역상 문제로 불노즈 엔드밀을 지칭합니다.) : 해당 공구목록중 불노즈 엔드밀 형태의 표시 설정합니다.
볼(번역상 문제로 볼엔드밀(풀라운드)을 지칭합니다.) : 해당 공구목록중 볼엔드밀 형태의 표시 설정합니다.
④ 공구재질
현재 공구목록창의 공구 재질별로 구분하여 표시여부(거르기)를 설정합니다.
HSS : 하이스 재질
Ceramic : 세라믹 재질
Carbide : 초경(카바이드) 재질
Ti Coated : 티타늄 코팅 소재
사용자 정의 1 , 2 : 지정된 재질 외 사용자 재질이 정의된 경우 적용합니다.
전체 : 전체 공구재질을 표시적용(거르기 미적용) 합니다.
안합 : 전체 공구재질을 미표시적용(거르기 적용) 합니다.
재료설정 재질 복사 : 해당 마스터캠 재료설정 항목의 재질 항목 적용 시 해당 재질을 거르기 설정을 합니다.
'마스터캠 2021 기능 교육 자료(초안) > 2D 가공 경로 관련' 카테고리의 다른 글
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