인덱스(4축) 설치 후 CAM(가공경로) 생성 방식 (전개도 , 롤가공)에 관하여 (웹버전)

롤 가공 (ROLL, 풀기, 말기) 롤 가공이라 함 은 단순히 애기하여 2D 평면상 의 연산된 툴 패스 을 지정 하는 원통 형태로 말아서 부가 축 좌표 가 부과 된 가공 형태 을 말 합니다. 2D 평면 형태 의 가공 말아서 원통형 의 가공으로 변환 먼저 롤 가공에 적합한 가공 형태 인가 고려 해야 합니다. 롤 가공 가능 롤 가능 불가능 롤 가공 의 특성 이 공구 Y축(A 축부가 축 경우) 가공 중 고정됩니다.. X, Z, A 축 그러므로 공구축이 항상 소재 원점을 향해 있습니다. 위 와 같은 공구축이 소재 원점을 향해 있지 않은 경우 불가능 * 그러므로 가공 형태가 가공 측벽(Y축 방향) 이 소재 원점에 맞추어져 있어야 합니다. ① 전개도 및 3D 모델링에서 전개도 전개 하기. 롤 가공 방식 이므로 롤에..

• format_list_bulleted 마스터캠 을 활용한 인덱스 (부가축) 가공 캠 방법 에 관하여
• · 2023. 1. 15.
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인덱스(4축) 설치 후 CAM(가공경로) 생성 방식 (소재높이값 & 작업평면)에 관하여 (웹버전)

이번에는 인덱스 을 활용한 여러 가공경로 생성 방법 중 작업 평면을 사용 한 일반적인 각도분할 가공 방법에 대하여 알아보겠습니다. * 여기서는 주로 CAM 을 활용한 (귀찮더라도 무조건 캠을 활용한) 방식 위주로 진행 하겠습니다. 1.인덱스 가공이 적합 한가? 을 먼저 고려하여야 합니다. 단순히 어떻게 소재 을 고정 하고 어떠한 방법으로 어떻게 한다는 고려가 없이 단순히 이렇게 하고 체인 걸고 피드, 회전수, 절입량 만 파라미터 에 입력하면 되는가 요? 하지만 고려할 사항이 의외로 많습니다. ① 먼저 가공 형태가 소재 을 회전 하면서 절삭해야 하나 아니면 고정된 상태에서 절삭가공 해야 하나 을 결정 하여야 합니다. ② 그리고 공구 의 축이 소재 회전축 과 일치 하냐 하는 것을 고려하여야 합니다. * Y축..

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• · 2023. 1. 15.
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인덱스(4축) 설치 후 소재 원점 & 파라미터 설정 에 관하여 (웹버전)

이제 소재 원점을 설정하겠습니다.. 이 부분은 작업 환경(업체별 , 공구길이보정방식(기준/기계좌표) , 가공방법 등에 따라 많은 차이가 있으므로 참고하여 활용하시기 바랍니다. 여기서 는 기존공구 방식 기준으로 설명하겠습니다. 1. 기본적으로 소재 원점은 인덱스 연동 척 의 회전축의 높이(Z 축(Z 좌표) , X축 방향 정렬(Y축 좌표)을 기준 합니다. 위 그림과 같이 우선적으로 정하셔야 할 좌표가 두 가지(변동 없는)입니다. Z 좌표 : 배드 바닥면에서 영종 측 중심축까지 높이 (이 부분 은 하드웨어에서 지정 하는 높이가 있습니다. (삼천리 S-250F8 경우 185mm , S-320F8 경우 225mm) 이 는 심압대 모델 별 높이도 동일합니다. 그러므로 만일 가공물이 정밀도가 중요하지 않는 (일반 공..

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• · 2023. 1. 15.
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3축 바이스 에서 소재 각치기 (웹버전)

이번에 는 잔재 가지고 연습하거나 임가공 집에서 소량 작업 시 간혹 필요한 소재 각치기을알아봅니다. 내용 자체 는 지인 중 이제 초보자 되시는 분이 잔재 가지고 각치는 법 알려 달라고 하셔서 그것에 기준하여 예시 합니다. 우선 작업 환경 은 파워 바이스바이스에서 잔재 ((가공하고 남은 소재 커터기커터기로 대충 자른 알루미늄 소재)을 공구 길이 방식 과관계 없이 핸들 모드에서 상태 좌표로 작업 하는 것을 전제합니다.. 우선 핸들 모드 상태에서 유압 바이스,하이트 프리셋입니다. 소재는 잔재 35T x 95 x 45 정도 이고 정삭 소재 작업 규격 은 30T x 90 x 40으로 작업합니다.. 먼저 잔재 준비 하고 바이스 바닥면바닥면에 해당 평행블록 H:40mm (아데)을 놓고 가공할 공구 100ø 커터 을 ..

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• · 2023. 1. 1.
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스레드 밀 (THREAD MILL : 미터식) 설정법 (웹버전)

스레드밀(THREAD:나사) 사용법을 알아봅니다. 먼저 사용 공구 들을 알아봅니다. ① M6 멀티 타입(1나사산) : 소구경 (M1~M6 :피치 1.0mm 이하) 비철 위주 ② M8 멀티 타입(2 나사산) : 중구경 (M1 ~ M12 : 피치 2.0mm 이하) 다용도로 사용 난삭재 가능 ③ M8 드릴 타입(다중나사) : 중~대구경 (M1.4 ~ M14 : 피치 2.0mm 이하) 비철 위주 , 면취 겸용 ④ 범용 나사산 바이트 사용 (나사산 인서트 타입) 대구경 나사 홀 가공시 다용도 난삭재 가능 * 공구 형태 나 규격 들 은 임의로 보시고 작업시 해당 공구 규격을 준수 하십시오. 공구 규격 1. 소구경 M6 스레드밀 사용법 ① 나사밀 공구 설정 각 해당 하는 나사밀 사용 공구 을 실제 공구(예시로는 툴렉..

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• · 2022. 12. 31.
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머시닝 공구 길이 보정 및 소재 원점 Z값 입력(웹버전)

본 자료는 3축 관련 머시닝 활용 가공 시 자료 나 교육기회가 없어 작업에 어려움이 있으신 분들을 위하여 작성하였습니다.. 기본적으로 개인 경험에 의한 한정적인 자료 내에서 작성한 것이라 일부 내용의 오류 가 있거나 틀린 내용이 있을 수 있습니다. 작업 환경은 다음과 같은 조건 하에서 진행하며 특히 하드웨어 관련은 각 해당 기계, 메이커 특성상 차이가 있을 수 있습니다. 머시닝 센터 기종 : DOOSAN Mynx 6500 BT50 & DNM 500II BT40 유압 바이스 기종 : Samchuiiy Power Vise PCV-160 가 공 형 태 : 3축 머시닝 유압 바이스 소재 결합 가공 형태 작업 환경 은 두산 머시닝 5호기 6인치 바이스 4대 설치된 기계에 하이트프리셋,평행 블록,스톱버 을 적용 한..

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• · 2022. 12. 28.
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