가공시 각지게 나오는 곡면 또는 2D 도형요소의 문제점 해결방안(거르기 기능 활용...)
이번에는 네이버카페 마캠뽀개기 질문글 중 하나를 중점으로 곡면 작업 시 주의사항에 대하여 알아보겠습니다. 질문의 요지는 곡면가공을 했는데 최종 가공물의 면이 각져 보인다고 합니다. https://cafe.naver.com/mcampokegi/152397 마캠 면방향으로 가공시 가공면이 뚝뚝 끊겨서 나옵니다 아시는분은 답글 달아주세요!!!ㅠㅠ대한민국 모임의 시작, 네이버 카페cafe.naver.com 이러한 현상이 발생되는 원인은...... 당연히 해당 곡면 자체가 각져서 그렇습니다....... 모델링 형태가 각져있다는 것이지요.. 원인은 주로 2가지인데..... 1. 해당 2D 도면의 선을 선택하여 모델링(곡면) 작성하여 캠작업시 해당 도면의 2D 도형요소(주로 타원형 곡선)가 각져 있어서 그 도..
- 마스터캠 2021 기능 교육 자료(초안)/마스터캠 2021 활용 소소한 팁
- · 2024. 11. 7.
부가축 머신 환경에서 작업평면을 활용한 다축 드릴 가공(네이버 마캠뽀개기 질문 게시글 관련)
이번에는 마캠 뽀개기 네이퍼카페에 올라온 질문 게시물에 대하여 늦은 답변으로 해당 가공물(작업평면 활용 부가축 가공)의 캠작업에 대하여 알아보겠습니다.* 사실 이러한 작업평면 활용 다각도 가공 캠작업은 여러 번 설명해서 사실상 중복된 내용입니다........ㅠhttps://cafe.naver.com/mcampokegi/152252 로타리가공에서 센타에서 편심된 가공 어떻게 프로그램짜나요?대한민국 모임의 시작, 네이버 카페cafe.naver.com 먼저 작업 내용은 아래와 같은 링가공물에 링 중심축(회전축)에 어긋나 있는(공구 축이 링 회전체 회전 중심점에 향해있지 않는 경우)의 경우입니다. * 이러한 반복적인 작업(일정한 가공패턴을 일정한 회전각도로 배열되는 경우는 무척(?) 간단합니다.......(작..
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- · 2024. 11. 2.
마스터캠2021를 활용한 다이내믹 가공경로 생성 과정에 관하여-12(다이내믹 밀 실무 적용-5)
이번에도 저번에 이어서 다이내믹 밀 경로 진입 경로(링크 파라미터값)에 대하여 알아보겠습니다. 앞서 가공물의 다이내믹 밀 경로를 그대로 두고 깊이가공 항목을 활성화하여 우선 3단계 가공깊이 경로를 생성하였습니다. 이때 해당 가공정의 링크 파라미터의 값을 위와 같이 설정한 경우 해당 경로 진입높이 값은 위와 같이 진행됩니다. * 링크 파라미터의 이송높이 값이 절대값으로 되어 있는 것을 기억해 주십시오. 이것을 좀 더 자세히 보면 처음 진입높이(이송높이)까지 급속이송으로 내려온 후 진입방법 항목의 Z 높이값까지 해당 공구 Z 축 이송속도(절삭이송)로 내려온 후 Z 높잇값부터 절삭이송 속도(해당 공구 절삭이송 속도)로 헬릭스 진입을 합니다. 그리고 해당 가공깊이(첫 번째) 경로가 완료되면 링크 파라미터..
- 마스터캠 2021 기능 교육 자료(초안)/2D 가공 경로 관련
- · 2024. 10. 25.
마스터캠2021를 활용한 다이내믹 가공경로 생성 과정에 관하여-11(다이내믹 밀 실무 적용-4)
이번에는 저번 내용에 이어서 외측에서 진입하는 다이내믹 밀 경로에 대하여 알아보았습니다. * 다이내믹 밀 경로는 동일한 경로방식(트로코이 달 방식)을 외측/내측 공구 진입하여 경로 생성하는 방식이 있고 영역밀 경우 같은 구성을 일반 포켓경로방식(일정한 절삭간격 유지)에 트로코이 달 경로를 접목한 경우가 있는데 여기서는 다이내믹(트로코이 달 경로)을 적용한 경로를 설명합니다. 우선 예제로서 아래와 같은 1개 가공깊이를 가진 가공형태의 공작물이 있습니다. 간단하게 가공깊이 Z -20.0 값을 가진 형태 입니다. 우선 간단하게 포켓외곽부 체인을 가공영역으로 선택하고 다이내믹 절삭 파라미터등을 특별한 지정 없이 설정합니다. * 우선 내측 포켓 형태 가공이라 선택한 가공영역 체인을 기준으로 무조건 내측 가..
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- · 2024. 10. 20.
마스터캠2021를 활용한 다이내믹 가공경로 생성 과정에 관하여-10(다이내믹 밀 실무 적용-3)
이번에는 한쪽이 열린(반대쪽은 가공하지 않는) 가공영역이 있는 공작물의 경우 다이내믹 밀 경로 생성 하는 방법을 알아보겠습니다. 우선적으로 공작물은 아래와 같은 형태를 지니고 있습니다. 이후 만일 도면으로 체인작업하면 아래 좌측처럼 선택될 수 있고 모델링으로 하면 중앙의 체인 형태처럼 선택될 수 있으나 이후 자동적으로 가공영역을 회피영역으로 트림(잘라냄)하므로 영역의 구분은 문제없이 적용됩니다. 이후 해당 다이내믹 절삭 파라미터 항목은 특이 사항 없이 적용하여 해당 가공경로를 생성합니다. * 다만 화살표 되어 있는 항목의 값만 주목하시기 바랍니다. 우선 대충 다이내믹 밀 경로를 생성해 보니 다음과 같습니다. 가공하는 경로 자체은 큰 문제점이 없지만 회피영역으로 지정된 영역 뒤쪽으로(이때 어느 ..
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- · 2024. 10. 15.
마스터캠2021를 활용한 다이내믹 가공경로 생성 과정에 관하여-9(다이내믹 밀 실무 적용-2)
이번에도 저번에 이어서 다이내믹 밀 가공경로(외측에서 진입) 생성에 대하여 알아보겠습니다. 이번에서는 외측에서 진입하는 다이내믹 경로인데 내부에 회피영역(미가공 영역) 이 있는 경우를 알아보겠습니다. 해당 가공물에 다이내믹 밀 경로 를 생성해 보겠습니다. 우선 체인 옵션에서 해당 가공물이 가공영역과 회피영역(미 가공영역)이 있으므로 먼저 가공영역과 회피영역을 선택합니다. * 닫힌 체인 선택시 체인 방향(보정 방향등)은 고려하지 않으셔도 됩니다.(영향받지 않음) (열린 체인 선택 시 체인 방향은 일반 윤곽가공과 마찬가지로 방향에 주의하셔야 합니다.) * 현재 외측 공구 진입 상황이므로 영역 가공 방법은 외측으로 부터를 선택하여야 합니다. * 현재 닫힌 체인만 선택하므로 공작물에 열린 체인 확장 항목..
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- · 2024. 10. 14.