
마스터캠 2021를 활용한 틸팅인덱스(3+2) 작업평면 적용방법-3
이번에는 저번에 이어서 작업평면 설정방식과 실무에 적용 시 고려사항에 대하여 설명하겠습니다. 우선 저번까지 설명에 의하면 WCS(원점 기준)평면을 선택하고 차후 각 각도별로 생성된 작업평면들을 WCS원점으로 이동한 후 2D 가공정의 경우 링크파라미터 선택을 증분값으로 하여야 한다고 했습니다. 이러한 방식에는 크게 2가지 고려점이 있습니다. 1. WCS원점의 위치 저번 설명에서는 공작물의 바닥면을 기준으로 WCS평면을 배치하고 가공정의를 생성하는것을 설명하였습니다. 그런데 문제점은 이렇게 WCS평면을 배치하면 사실상 모든 좌표값 연산이 그 WCS원점을 기준으로 회전하게 된다는 뜻이 됩니다.* (3+2)틸팅 인덱스 기준이므로 저 WCS평면 원점을 기준으로 해당 부가축(A, B, C)이 회전되어야 각 가..
- 마스터캠 2021 기능 교육 자료(초안)/다축 가공 경로 관련
- · 2025. 4. 3.

마스터캠 2021를 활용한 틸팅인덱스(3+2) 작업평면 적용방법-1
이번에는 3+2(틸팅인덱스)또는 5축 가공기(동시제어)를 활용한 다각도(정회전이 아닌) 면에 대한 마스터캠 가공평면 적용 및 좌표출력(가공프로그램) 등에 대하여 간략하게 계념만 알아보겠습니다.* 이 게시글은 아는 지인분 요청으로 그분 상황에 맞게 작성한것이라 다른 환경과는 작업 방식이 안 맞는 경우가 있습니다. * 직접적인 가공프로그램 생성(캠작업)이 아닌 활용방법에 대한 계념 지식으로 보아주시기 바랍니다. 일단 3+2(틸팅인덱스)로 각도분활 형태 가공방식을 따르겠습니다. 가공물 형태는 다음과 같습니다. * 바닥면의 내부 포켓이 있지만 그것까지 설명하면 글이 너무 길어져서 생략합니다. 먼저 계념적으로 어떻게 가공프로그램을 생성하는지 정의합니다. 작업 방식은 동시제어 방식이 아닌 해당 가공면을 해당..
- 마스터캠 2021 기능 교육 자료(초안)/다축 가공 경로 관련
- · 2025. 3. 16.

마스터캠 2021 활용한 다각도면 홀가공 작업에 대하여-7 (틸팅인덱스-2)
이번에는 마지막으로 다각도 경사홀 가공하는 방법을 작업평면을 활용하여 자동캠(?)(CAM) 작업하는 방법에 대하여 설명하겠습니다. 사실 방식은 앞의 얘기한 것과 크게 다르지 않습니다. (종합적으로) 즉 일종의 다각도 경사면의 각도를 인식할 수 있게 기준이 될 평면과 각 가공경사면에 평행한 평면을 생성하여 마스터캠이 가공할 평면(경사가공면)이 현재 장비의 공구축(Z 축)의 수직이 되는 평면(기준면과 평행되는)과 일치될 수 있게 각 장비의 회전축의 이송값(각도)을 인식하게 해 준 방법입니다. 다시 얘기해서 일단 세팅된 장비에서 마스터캠에게 인식시키는 방법이 다음과 같습니다. 우선 다음과 같은 형태로 작업환경을 조성되었습니다. * 가공소재를 고정한 지그물을 센터링 바이스로 체결한 후 (3+2) 인덱스 장비 C..
- 마스터캠 2021 기능 교육 자료(초안)/마스터캠 2021 활용 소소한 팁
- · 2023. 10. 25.