마스터캠 3D 곡면 고속 일정한 스컬롭(Equal Scallop) 가공경로-2

 

 

 이번에도 저번에 이어서 곡면 고속가공경로 "일정한 스컬롭"의 절삭 파라미터 항목에 대하여 알아보겠습니다.

② 열린 윤곽 방향

* 이항목은 독단적으로 적용되지 않으며 "닫힌 윤곽 방향"과 같이 적용되며 앞서 가공경로 제어 항목의 방법 닫힌 오프셋/트림된 오프셋의 선택에 영향을 받습니다.

* 참고로 닫힌 윤곽 방향은 가공경로 제어 항목의 닫힌 오프셋에 고정된 적용값을 가집니다.

* 또한 열린 윤곽 방향이 적용될려면 해당 가공정의의 공구 중심영역 체인이 열린 체인 형태가 되어야 합니다.
(이것은 마치 2D 윤곽 가공경로의 닫힌/열린 체인과 동일한 역할을 합니다.)

 

 우선 열린 윤곽 방향이란 해당 가공영역의 공구 중심영역 체인이 열린 체인형태로 설정된 경우 열린 방향(가공영역외측으로 개방된..)에서 공구진입 또는 경로 생성의 순서에 대한 영향을 주는 방향(지향성)을 말합니다.

 즉 공구 중심영역 체인이 닫힌형태 이냐 열린(한쪽이 개방된) 형태 이냐가 중점입니다.

* 물론 공구 중심영역 체인 열린 형태 일지라도 가공경로제어 방법 항목의 닫힌 오프셋 항목을 선택하면 마치 공구 중심영역 체인이 닫힌 체인 형태로 적용될 수 있습니다.

 다시 처음부터 예를 들면 기본적으로 닫힌 윤곽 방향이나 열린 윤곽 방향은 다음과 같습니다.

 

닫힌 윤곽 방향 형태

 

 

열린 윤곽 방향 형태

 

 

  위 예제 이미지처럼 일정한 스컬롭경로는 열린 공구중심영역 체인 형태로 설정되어도 가공영역 전부 열린 방향으로 진입하는 것이 아니라(2D 윤곽 가공 열린 체인과 틀리게..) 일부 열린 윤곽(영역) 방향으로 진입 후 어느 정도 내부 닫힌 윤곽(영역) 내 가공경로는 닫힌 체인 영역으로 생성됩니다.

* 즉 열린 체인 가공영역을 설정하여도 열린 윤곽 방향 영역은 열린 윤곽 방향 옵션을 따라가고 내부 닫힌 윤곽 방향 영역은 닫힌 윤곽 방향 옵션을 따라갑니다.

열린 윤곽 방향 옵션

기본적으로 닫힌 윤곽 방향 옵션과 동일합니다.
* 다만 적용되는 것은 마스터캠이 정의한 열린 윤곽 방향 영역 내에서 입니다.

 

 

가공경로 제어 파라미터 항목의 방법 옵션(닫힌 오프셋 / 트림된(열린) 오프셋)

 이 옵션은 해당 가공정의(일정한 스컬롭)의 공구 중심영역 체인 형태(닫힌/열린)의 적용 방법을 정의합니다.

* 특이한 점은 해당 공구 중심영역 체인형태(닫힌/열린) 상태에 관계없이 선택한 방법 옵션에 따라 적용 방법이 적용됩니다.

 

(물론 닫힌/열린 체인 형태가 적합한 형태 이어야 합니다.)

(예로 열린 체인 한쪽방향(열린)이 해당 가공영역 바깥으로 지향되어 있어야 합니다. 즉 한쪽이 열려있어야 한다는 의미입니다.)

 

 

 닫힌 체인 경우

* 만일 열린 방향이 적합하지 않은 형태의 가공영역이면 오직 닫힌 오프셋 형태의 방법으로 가공경로가 생성됩니다.

 

 열린 체인 경우

* 만일 열린 체인 방식으로 선택되어 있는데 방법이 닫힌 오프셋 경우 마스터캠이 임의적으로(직선 연결) 연장선을 그어 닫힌 체인 형태를 만들어 가공경로를 생성합니다.

 

 만일 닫힌 형태 가공물(대상 곡면)의 경우 일부 열린 체인 선택 시 방법 옵션 선택에 따라 가공경로 생성 형태가 달러집니다.

* 닫힌 가공 대상곡면과 닫힌 공구 중심영역 체인의 경우는 닫힌/열린 오프셋 선택의 차이는 없습니다.



③ 날끝 보정

 생성되는 가공경로의 해당 적용 절삭공구의 길이보정값을 공구 날끝 / 공구 직경의 중심점(볼공구 경우.)에 적용합니다.
* 많이 공통 설명한 것이라 생략.

 

④ 절삭순서 최적화

 절삭순서 최적화는 해당 가공영역(바운더리) 내 각각의 가공경로 간(영역 간) 이동시(공구 복귀가 아닌 절삭이송으로 직선(사선으로) 이동하는 경우) 가능한 가공 대상곡면에 붙여서 이동하도록 하는 옵션으로 경우에 따라 가공영역 간 직선(이것이 소재와 공구 충돌할 요소가 있음) 절삭이송을 줄이는 과정(최적화)을 고려하여 가공경로를 생성합니다.

* 즉 간단히 얘기 하면 가능한 해당 절삭 공구가 가공 대상곡면에서 떨어지지 않고 그대로 각 가공영역별로 이동하게 해주는 옵션으로 가능한 활성화 해주시기 바랍니다.

 

 

 

⑤ 내측에서 외측으로 확장

 내측에서 외측으로 확장은 해당 바운더리(공구 중심영역) 영역 기준 영역 내 중심위치(선택 가공 대상곡면이 아닌)에서 가공경로 시작하는 옵션입니다.

 즉 가공경로 진행이 가공영역 내 중심점에서 진입하여 가공영역 외로 점차 확장하는 방식을 말합니다.

 만일 이 옵션을 미체크(비활성화)하면 반대로 해당 가공영역(바운더리)내에서 공구 진입이 가공영역외측에서 시작하여 점차 내측으로 확장하여 가공영역 중심위치에서 복귀합니다.

* 아래 이미지처럼 만일 선택한 가공 대상곡면과 틀리는 바운더리(공구 중심영역) 영역을 지정하면 해당 옵션의 적용 방향(중심적용 위치)이 해당 가공 대상곡면이 아니라 공구 중심영역 체인 내에서 이루어집니다.

 

⑥ 부드럽게 처리

 일정한 스컬롭 가공경로의 특성 중 하나가 생성되는 경로의 코너부(모서리)의 라운딩이 가능하다는 점입니다.

 그래서 이 "부드럽게 처리" 옵션을 체크(활성화)하면 전제 가공경로의 코너부(모서리)를 자동적으로 라운딩(원호) 처리를 합니다. 

* 다만 2D 포켓 같은 각진 영역 가공정의에 적용 시 미절삭 부분(코너부)이 발생할 여지가 있습니다.
(3D 모델링(곡면)에 대해서는 어느 정도 큰 차이가 발생하지는 않으나 100%는 아닙니다.)

 

 

경로

 

⑦ 스텝간격

 스텝간격은 해당 가공 대상곡면에 법하는(가공곡면 각도와 일치하는) 평면상 가공 경로가 간격입니다.

 즉 해당 작업평면(X, Y)상 경로 간 간격(절삭 간격)이 아니고 3D 경로 이므로 해당 대상곡면의 각도와 동일한 평면상 투영되는 경로간 거리값입니다.

* 이것이 일반적인 스컬롭 경로의 경우 크게 변동될 여지가 있으나 일정한 스컬롭 경로의 경우 다소나마 간격을 일정하게 유지하려고 노력하는 등 둘의 차이점입니다.

 

⑧ 공구 궤적 높이

 공구 궤적높이값은 간단하게 설명하며 흔히 얘기하는 커습(CUSP) 값입니다.

 다만 이 커습값은 해당 적용면의 경사각을 0°(영도)을 전제로 계산된 것이라 해당 가공 대상곡면 형태(경사각)에 따라 적절히 계산되는 것이 아니라 일률적으로 평면을 기준으로 계산된 커습값을 따라갑니다.

 만일 가공조도 관련 규제(커습값이 지정되는 경우)가 있는 경우 이러한 값을 약간 작게 공구 궤적 높이 값에 입력하면 자동적으로 해당 공구경(볼엔드밀 기준)에 따라 적절한 절삭간격(스텝간격)에 따라 연동되어 수정 입력됩니다. 

* 스텝간격값과 공구 궤적 높이값은 상호 연관 되어 연산처리 됩니다.

 

 

⑨ 최대 오프셋 횟수

 경우에 따라 해당 스컬롭 경로가 발생하는 시점(Z 축 높이)에서 오프셋(Z 축 값 단계별) 횟수를 정해줄 수 있습니다.

 예로서 현재 가공정의를 시작시점(예제는 외측에서 진입)에서 생성되는 가공경로를 10단계까지만 생성하라 이런 식으로 정의가 가능합니다.

* 특이점은 "내측에서 외측으로 확장" 옵션 적용 여부와 관계없이 전체 바운더리(공구 중심영역)영역의 외곽부에서 오프셋 시작이 됩니다.

 즉 무조건 바운드리 영역 외측에서 내측 쪽으로 Z 축 방향이 +/-방향에 관계없이 진행됩니다.

* 다만 "내측에서 외측으로 확장"의 활성화여부에 따라 시작점 위치가 외측 또는 내측으로 시작합니다.



다운 / 업 밀
* 이항목은 기본적으로 앞서 절삭 파라미터의 절삭형태 항목 중 닫힌 윤곽 방향 종류 중 다운 / 업 밀을 선택 시에만 활성화됩니다.

 

 

 

⑩ 오버랩 

 

 다운/업밀 경로는 가공대상 곡면을 여러 개(주로 2개) 가공영역으로 분리하여 경로를 산출합니다.

 그러므로 2개의 분리된 경로가 겹치는(연결되는) 부분의 대상 경로를 오버랩(겹침) 힐 필요성이 있습니다.

 오버랩할 필요성이 있는 경우 이 겹치는 오버랩 구간을 지정하는 것이 이항목입니다.

 

 

 

 

⑪ 쉘로우 각도

 다운 / 업 밀 경로는 가공대상 곡면이 평평한(각도가 작은) 경우에는 큰 의미가 없습니다.

 그러므로 다운 / 업 밀 경로에 적합하지 않은 각도에서는 해당 다운 / 업 밀 경로를 생성하지 않도록 하기 위하여 해당 가공경로(다운/업)가 적용되는 최소 각도를 지정합니다.

* 즉 지정된 각도값 보다 작은 각도의 가공대상 곡면은 적용됩니다.

* 특성상 보통 작은 각도값이 기본값(5.0)으로 지정됩니다.

 

 

 

 

경로 간 이동 / 스팁 / 쉘로우

https://momoman83.tistory.com/155

마스터캠 3D 가공경로 설명 곡면 고속가공경로-5 (공통 파라미터-경로간 이동 , 스팁/쉘로우 , 토

 

링크 파라미터

https://momoman83.tistory.com/157

마스터캠 3D 가공경로 설명 곡면 고속가공경로-6 (공통 파라미터-링크파라미터 )

 

 

홈/참고점
https://momoman83.tistory.com/161

마스터캠 3D 가공경로 설명 곡면 고속가공경로-7 (공통 파라미터-홈/참고점)

 

위 항목에 대한 설명은 첨부된 링크의 설명을 참조 바랍니다.

 

* 참고로 특이한 점은 이 스컬롭 가공경로는 2D 윤곽 가공경로가 아닌 3D 곡면 가공경로 이므로 사실상 부가축(축대체) 기능이 적용되지 않습니다.(비활성화)