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마스터캠 2021를 활용한 2D가공경로에 대하여 -12(절삭 파라미터-4) 2D 모따기 경로 (볼엔드밀 경우) 볼엔드밀 형태의 공구로도 모따기 경로가 나올 수 있습니다.(경우에 따라) * 이때 고려해야할 사항은 절대 일반 챔퍼밀과 같은 형태의 모따기 (면취) 형상이 안 나오며(45도 각도의) 경우에 따라 면취량(C)이 많으면 볼공구의 둥근 형태가 그대로 보여 가공버(burr)이 다수 생기거나 둥근 홈이 파인듯한 형상이 되므로 사용 시 주의하셔야 합니다. * 볼엔드밀 모따기의 주요 사용처는 말 그대로 각진부분의 버제거용 작은 면취 작업 또는 면취 할 부분이 3D 곡면화 되어 있어 일반 챔퍼밀 사용 시 면취 구간에 따라 급격한 면취량 번화 또는 사선(경사진) 면의 대한 면취작업을 위한 일부 특별한 형상에 주로 사용됩니다. 다만 여기서는 2D 모따기 가공경로 이므로 사실상 일반 챔퍼.. 2024. 4. 14.

마스터캠 2021를 활용한 2D가공경로에 대하여 -11(절삭 파라미터-3) ㉧ 측벽면의 가공여유 이항목은 현재 선택된 체인 도형요소의 보정된 방향으로 가공여유값(플러스값(+)이면 미절삭 / 마이너스값(-)이면 과절삭)을 적용하는 것입니다. * 체인 진행 방향 기준으로 보정되며 플러스값(+)이 왼쪽 방향적용, 마이너스값(-)이 오른쪽 방향 적용 됩니다. 주로 황삭 윤곽 가공에서는 정삭(또는 중삭) 전 가공여유(정삭가공에 부답되지 않을 정도의 미절삭 부분)를 적용하기 위하여 설정하며 정삭시는 체인 된 도형요소에 일치하는 가공경로를 생성합니다. * 마이너스값(-)을 적용 시는 관절삭이 되지만 만일의 경우 공구경 보정을 하지 않은 경우(컴퓨터 보정형태 사용) 해당 가공완료 제품의 치수가 큰 경우(더 절삭하여야 할 경우) 여기서 그만큼의 가공값을 마이너스값(-)으로 넣어 가공 공차를 맞.. 2024. 4. 7.

마스터캠 2021를 활용한 2D가공경로에 대하여 -10(절삭 파라미터-2) ㉡ 보정방향(Compensation direction) 마스터캠에서 선택한 체인요소를 중앙에 놓고 해당 공구가 보정되는 방향이 왼쪽이면 체인 왼쪽면에 공구가 놓이고 보정되는 방향이 오른쪽이면 체인 오른쪽면에 공구가 놓입니다. 보정 형태가 안 함이면 체인 기준으로 공구 축이 놓이며 원쪽/오른쪽 보정방향이 적용되지 않습니다. * 다만 보정 안함으로 적용 시 해당 가공정의의 가공여유값 적용 시 보정방향에 따라 보정(오프셋)되는 방향이 틀립니다.(적용된다는 의미입니다.) 기본적인 보정 방향은 위와 같지만 보정 형태(컴퓨터/컨트롤/중복보정/안 함)에 따라 출력되는 가공 데이터(G코드)는 다음과 같습니다. 컴퓨터 보정 형태 * 출력되는 가공경로 좌표는 마스터캠 내에서 연산처리(보정되어 절대좌표값으로 출력되는)하여 .. 2024. 4. 4.

머시닝 장비 을 처음 신품 으로 구매 후 참고 하셔야 할 기능 변경 사항에 관하여 - 9(스핀들 최대 / 최저 회전수 확인) 이번에는 해당 장비의 스핀들 회전수 최소/최댓값을 장비 파라미터에서 알아보는 방법을 설명하겠습니다. 먼저 취직 또는 이직을 하게 되어 화낙시리즈 장비를 배정받았는데, 이장비의 제원중 하나인 스핀들의 최소/최대 회전수를 몰라 간혹 가공 시 고민하는 경우가 있습니다. 또는 주로 대형 탭작업시 탭파손이난 여러 가지 이유로 해당 장비의 최소 회전수를 인식 또는 수정하고 싶은 경우 등이 있어 해당 장비의 설정된 최소/최대 회전수를 알아보는 방법을 설명하겠습니다. 우선 화낙 파리미터 화면으로 들어가서(수정을 바로 할것이 아니면 파라미터 쓰기 방지 해제 조치를 할 필요 없습니다.) 4020, 4024번대 파라미터를 찾아봅니다. 간단히 설명하면. 4020번대 파라미터 값 : 해당 장비 스핀들 최대 회전수값 (예제는 1.. 2024. 3. 31.

마스터캠 2021를 활용한 2D가공경로에 대하여 -9(절삭 파라미터) 이번에는 저번에 이어 윤곽(Contour) 가공경로의 절삭 파라미터 창에 대하여 알아보겠습니다. 우선 윤곽가공경로의 절삭파라미터 항목은 다음과 같습니다. ㉠ 보정 종류(Compensation type) 마스터캠에서 선택한 체인요소를 기준으로 해당 공구경 또는 길이값에 대한 경로 위치 보정 방법에 대한 선택란입니다. ① 컴퓨터(Computer) 마스터캠에서 선택한 체인요소에 지정된 공구경에 맞추어 경보정(G41, G42 / 보정 방향) 적용하여 생성된 절대좌표값 경로를 사용하는 마스터캠 기본적인 보정 방법입니다. 다시 얘기하면 이 보정 방법은 마스터캠의 윤곽 체인요소(도형)에 경보정 방향 적용된 공구경만큼 오프셋 된 경로를 절대 좌표값으로 생성하는 것을 말합니다. * 기본적으로 가공정의의 체인요소가 있어야.. 2024. 3. 30.

마스터캠 2021를 활용한 2D가공경로에 대하여 -8(홀더(HOLDER)관련) 이번에는 저번에 이어 윤곽가공의 절삭 파라미터 중 홀더(공통사항)에 대하여 설명하겠습니다. 가공경로 절삭 파라미터 항목중 홀더 트리구조가 있습니다. 이 홀더(holder) 트리항목을 선택하면 해당 홀더 설정창이 표시됩니다. 여기서는 해당 공구(현재 선택한)와 결합 조립될(어셈블리) 홀더(holder / 아바 + 체결척 : 체결 시 스핀들 밖으로 돌출되는 공구와 결합된 도구 전부 통칭))을 선택 / 설정하게 됩니다. * 이러한 항목의 목적은 해당 가공정의 의 가공공정 과정의 시인성 및 가공 시 홀더와 소재간 충돌여부 판별 등 가공 자체보다 가공 공정 관리에 사용됩니다. * 또한 이렇게 해당 공구와 해당 공구가 체결된 홀더 그리고 돌출된 공구 길이등 이 종합된 것을 통칭 어셈블리이라고 합니다. 그럼 홀더 설.. 2024. 3. 24.

마스터캠 2021를 활용한 2D가공경로에 대하여 -7(윤곽가공경로-2) 이번에는 저번에 이어 윤곽 가공경로 공구항목 파라미터값에 대하여 알아보겠습니다. ② 공구 ㉤ 공구지름 / 코너반경 현재 선택한 공구의 지름과 코너반경(불노우즈)의 값을 표시합니다. * 이때 주의 사항이 현재 화면상태에서 공구지름 / 코너반경 값을 변경하시면 아래와 같이 경고메시지가 나오면서 해당 공구의 제원이 변경됩니다. 다만 해당 공구명은 기준 변경 전 공구명이 그대로 적용되므로 차후 작업실수가 있을수 있으므로 이러한 루트로 변경하는것은 지향 하시기 바랍니다. * 위 이미지처럼 해당 가공경로 절삭파라미터에서도 수정이 안되고 아래 가공경로 관리자창 경로표시에도 변경 전 공구명이 기재되며 차후 가공데이터(G코드) 출력시에도 변경전 공구명이 기재됩니다. 그리고 여기서 위 표시된 경고 메시지에 대하여 알아보겠.. 2024. 3. 23.

[공유] 원과 사각형을 체인으로 모델링 되나요? (답글) (모델링추가) 정답 모델링입니다. 이것은 솔리드웍스로 생성(마캠이 5분 걸린다면 솔리드웍스는 2분(?))했습니다. 우선 도면을 대충 대충 작업했습니다. 우선 무지성으로 이것 스웹 솔리드로 솔리드 몸체를 만든 후 불리언은 지홈 부분을 빼면 되겠구나 하고 진행합니다. 먼저 마스터캠은 2018버전 부터 스웹기능이 발전해서 전에는 하나의 단면체인을 하나의 경로체인으로 동일한 단면으로 솔리드생성이 가능했지만.. 2018 버전부터 단면체인을 시작점과 끝점에 2개를 둘 수 있습니다. 다만 저러한 스웹 체인 작성시 단면형태의 체인의 도형개수가 일치하여야 하므로 사각형 단면의 도형개수가 4개로 한정되어 있으므로 별수 없이 다른 반원형태 단면을 임의적으로 자르기 기능으로 같은 도형요소 개수(4개)로 만들어서 같은 방향의 체인 작.. 2024. 3. 22.

마스터캠 모델링 공부방? 시리즈 중 4형 도면 입니다. (마지막) 처음 볼 때 왜 타원형 두 개가 서로 평행이어야 하는데(오프셋시) 비딱해 보이지 할 때부터 이문제는 해결되었다라고 해야겠지요?... 우선 평면도를 간단히 생성해 봅니다. 그런 다음에 간단하게 타원형을 솔리드 돌출컷 를 해줍니다, 깊이 8.0(6.0 정도인데 여유값 포함해서) 각도는 45도 그리고 먼저 A-A면(정면) 를 기준으로 돌출 도형 기준선을 생성해 줍니다. 해당 시험도면을 자세히 보시면 해당 원호의 중심선이 지정되어 있습니다. (갓뎀...친절하게 문제 좀 제시 하지....) 즉 해당 원호가 우측에서 31.0 떨어진 곳에 중심이 있고 상부 6.0 내려온 곳에 접해 있으므로 마스터캠에서 이 원호를 작성하려면 위와 같이 접해지는 원호를 기준할 선를 생성해야 합니다. *31.0 다음에 70.0 떨어진것은.. 2024. 3. 22.

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