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저번에 계속 이어서 모의가공 메뉴와 화면조작에 대하여 알아보겠습니다. 4. 모의가공 모의가공 실행 관련 설정 리본바입니다. 재생 모의가공 재생 시 고려해야 할 사항에 대한 설정 내용입니다. 색상 루프 : 해당 모의가공 결과물에 지정된 조건으로 색상의 루프(순환) 표시를 합니다. * 루프 순환 기준은 작업 기준별, 공구로 별로 지정됩니다. * 좌측은 색상루프 미적용, 우측은 색상루프 적용 시 충돌 체크 : 모의가공 옵션에 설정된 공구요소 와 각 공작물간의 충돌 체크여부 표시 ON/OFF 전환합니다. * 충돌 체크 적용 요소는 모의가공 옵션의 충돌 체크 항목에서 설정합니다. * 충돌 체크 적용 시 차이점은 충돌 부분의 색상표시(기본값:적색) 유무와 충돌 리포트에 충돌 정보가 표시되냐 안 되냐 차이이며 별도 ..
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저번에 이어서 모의가공 관련 리본바 기능을 알아보겠습니다. 3. 뷰 모의가공 실행 화면의 뷰(VIEW) 상태를 정의하는 리본바입니다. 3D뷰 모의가공 실행 화면(공작물 위주)의 표시 방향과 기타 기능을 제공합니다. 원도 확대 : 마우스로 두 점간 대각선 방향 영역 선택하면 그 영역을 최대 배율로 확대 표시 합니다. 자동배율 : 현재 작업화면에 표시 도형요소 전체 기준 화면에 최대배율로 확대 또는 축소 표시 합니다. 입체 : 현재 작업화면 표시 방향(육면체기준)을 아이소매크릭(등축 투영빙향) 방향으로 전환해 표시합니다. 평면 : 현재 작업화면 표시 방향(육면체기준)을 상면(평면)에서 바라본 방향으로 전환해 표시 합니다. 우측면 : 현재 작업화면 표시 방향(육면체기준)을 오른쪽면(우측면)에서 바라본 방향으로..
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이번에는 머신 시뮬레이션에서 각 기능별(메뉴) 설명을 하겠습니다. 먼저 마스터캠 리본바의 머신탭 - 머신시뮬레이션탭에 대하여 설명하겠습니다. ① 실행 : 머신 시뮬레이션 재생으로 바로 들어갑니다. * 머신 시뮬레이션 설정창를 거치지 않고 바로 시뮬레이션 재생 화면으로 들어갑니다. * 주의사항으로 이 "실행"은 머신 시뮬레이션 관련 설정이 전부 완료된 것을 전제로 실행됩니다. 가공경로 관리자의 시뮬레이션 옵션과 머신 시뮬레이션 설정창을 통해 적용될 모든 설정이 적용된 경우 바로 시뮬레이션 재생화면으로 들어갑니다. * 만일 부족한(변경해야 하는) 설정이 있으면 현 머신 시뮬레이션 실행을 종료하고 다시 진행하셔야 합니다. ② 경로확인 : 머신 시뮬레이션 과정 중 가공경로 확인 과정만 실행합니다. * 사실상 머..
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이번에는 모의가공 리본바 메뉴에 대하여 알아보겠습니다. 2. 홈 모드 경로확인 : 해당 가공정의 경로 확인 모드입니다. 모의가공 : 해당 가공정의 모의가공 실행 모드입니다. 시뮬레이션 : 해당가공정의 시뮬레이션 과정을 모의가공 작업에서 실행합니다. * 시뮬레이션은 먼저 가공경로관리자창의 시뮬레이션 옵션의 시뮬레이션 설정을 따라갑니다. * 위 시뮬레이션 설정이 안 되어 있으면 제대로 된 시뮬레이션 적용이 안됩니다. 재생 NC : 해당 가공경로 진행 속도 적용방법을 정의합니다. NC : 해당 모의가공 실행 간격(스탭)을 NC데이터(G코드 지령간격)로 합니다. 시간 : 해당 모의가공 실행 간격(스탭)을 전체가공시간의 등분으로 합니다. (실제 이송속도 적용 느낌으로) 길이 : 해당 모의가공 경로 길이 간격(스탭..
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이번에는 해당 가공정의에 대한 모의가공에 대하여 알아보겠습니다. 마스터캠에서 제공하는 모의가공기능에는 다음과 같은 기능이 있습니다.(약간 버전 간의 차이가 있습니다.) 1. 경로확인 일반(?) 경로확인과 사실상 동일한 기능이지만 약간 간략화된(빠른 검증 불가) 경로확인 기능을 합니다. *특히 한점은 모의가공이지만 실제 가공(소재절삭) 과정은 생략됩니다. ( 보이기 설정의 공작물 항목이 비활성화 됨) 2. 모의가공 실제적으로 모의가공으로써 기능하는 모의가공 입니다. 설정된 소재(공작물) 기준으로 해당 가공정의 절삭과정을 진행하여 소재 절삭 결과를 시각적으로 표현해 주는 기능입니다. 추가되는 부가 기능으로 1. 절삭가공 과정 중 공구 또는 공구홀더 가 소재와 충돌여부를 검증 가능합니다. * 조금 더 신경 쓰..
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이번에는 사용자정의 머신시뮬레이션 요소를 알아보겠습니다. 기본적으로 마스터캠에서 제공하는 가공검증용 머신시뮬레이션이라는 기능이 있습니다. 머신시뮬레이션 은 경로확인이나 가공검증 보다 실제적으로 가공환경(소재와 공구, 클램프요소 가공장비와의 조화등)을 고려하여 검증해 볼 수 있는 기능입니다. 이러한 머신시뮬레이션은 미리 정의된 가공장비 환경 에 해당 가공정의를 적용하여 실제 가공 하는 듯한 환경을 적용하여 좀 더 실가공 시 여러 문제점을 판별할 수 있도록 도와주는 기능입니다. 마스터캠에서는 다음과 같은 장비(형태별)를 지원합니다.일반 수직형 3축 , 수직형 부가 4축, 수평형 3축 수직형 틸팅인덱스 5축, 수직형 인덱스 테이블 5축, 수평형 5축 * 이외에도 여러 가지 형태의 머신정의를 제공합니다. 여기서..
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이번에는 경로확인에 대하여 알아보겠습니다. 경로확인(Backplot)은 마스터캠 작업화면에서 현재 생성된 가공경로(가공정의)의 이송상태를 시각적으로 확인해 볼 수 있는 기능입니다. * 모의가공 과의 차이점은 말 그대로 경로"만"확인하는 과정이라 소재 가공여부 자체는 확인이 되질 않습니다. * 다만 모의가공과 달리 각 가공경로의 상태, 좌표값, 가공 도형요소 와의 대비 대조 작업이 간편하게 가능합니다. 먼저 경로확인을 적용하는 방법를 알아본다면. 먼저 해당 가공경로(가공정의)가 생성되어 있어야 하며 해당 공구가 설정되어 있어야 합니다. 선택된 가공경로의 경로확인를 하려면 가공경로 관리자기능 아이콘 중 경로확인 아이콘을 클릭하셔야 합니다. 해당 경로확인 아이콘를 클릭하시면 경로확인 기능창과 경로확인 플레이바..
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그럼 이번에는 가공정의 중 하나인 공작물 모델을 알아보겠습니다. *잠깐 공작물 모델 특성를 이해하기 위하여 먼저 알아봐야 할 사항이 있습니다. 공작물 설정(소재설정) 머신정의 속성에 있는 공작물 설정(소재설정)은 해당 머신정의에 속한 모든 가공그룹(가공정의)에 적용됩니다. *단 해당 되는 머신정의 안에 속해있는 가공정의만 적용받으며 다른 별도의 머신정의는 그해당 공작물 설정에 따릅니다. 가공정의 공작물 모델 가공정의중 하나로 취급되며 해당되는 가공그룹 내에서 정의된 공작물 모델 다음 가공정의에 적용되며 이후 다른 공작물 모델 설정인 나오기 전까지 지속 적용됩니다. * 다만 가공그룹이 틀리는 경우 (해당 공작물 모델이 선택되지 않은 상태에서) 적용이 되지 않으며 (이경우 보통 머신정의 공작물 설정에 따릅니..
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저번에 이어 공작물(고속가공경로-공통파라미터)에 대하여 설명하겠습니다. * 이 공작물 항목은 고속곡면 가공경로 - 공통 파라미터에만 적용되는 사항 입니다. 공작물 항목의 정의 을 설명하면 공작물은 전공정에서 가공된(실제는 가공하고 남은 소재의 영역) 소재의 나머지 미절삭 부분을 다시 다음 가공작업의 가공소재로 정의로 적용 될 수 있도록 도와주는 파라미터입니다. * 사실 전공정(황삭)에서 미절삭된 부분에 대하여 다음 중삭 또는 정삭시 일부분 가공형태에 따른 과다한 미절삭 부분에 대하여 다음 가공공정 적용 시 과부하 가 걸리는 문제을 해소 하기 위한 기능이라고 할 수 있습니다. * 즉 1차 황삭(빠른 불필요한 소재 제거) - 2차 황삭(중삭 적용하기 용이한 형태의 미절삭 부분 제거) - 중삭(정삭 적용하기 ..
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이번에는 마스터캠 모의가공 과정(경로확인, 모의가공)에 대하여 알아보겠습니다. 먼저 과정을 보면.. 1. 공작물 설정 (소재 설정) 2. 가공정의 생성(CAM 작업) 3. 해당 가공정의의 경로 확인 (공작물 설정 과정 없이 가능) 4. 해당 가공정의 의 모의 가공 (공작물 설정 과정 필요) 5. 해당 가공정의 간 가공 후 소재 가공상태 확인용 또는 이후 가공정의 생성 시 참고용 소재정의(에어컷 파악용) * 주로 황삭후 다음 가공공정시 남은 소재 상태를 적용하여 중삭 또는 정삭 과정을 생성하는 용 (공작물 모델(가공정의, 가공정의 공작물 파라미터, 자동중삭) 6. 다공정 가공정의경우 (1,2,3...차공정 적용) 당 가공정의 적용된 소재형태를 다른 공정에 적용(5번과 다른 점은 작업평면 또는 공구평면 또는..
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이번에는 간단히 마스터캠 가공경로 생성 시 팁에 대하여 알아봅니다. 가공경로 생성중 별도캠의 가공경로를 복사(?) 하여 사용하고 싶은 경우가 있습니다. 즉 "A" 마스터캠 파일을 오픈한 상태에서 "B" 마스터캠 파일에 있는 가공경로(가공정의)를 복사하여 "A" 마스터캠 가공경로(가공정의)에 붙여 넣기하고 싶은데.. 사실 이 기능을 마스터캠에서 직접적으로 지원하지는 않습니다. 이를 실현하기위하여 여러 가지 방법을 사용해 보았지만.. 1. "B" 마스터캠 파일에서 해당 가공정의 를 복사한 후 다시 새로 만들기 또는 "A" 마스터캠 파일 열기 후 가공정의 빈칸에 붙여 넣기... 가 안됩니다. 2. 위 사항를 마스터캠을 중복(2개) 실행 후 각각 "A", "B" 캠 파일을 열기 한 후 복사 / 붙이기 해도 마찬..
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이번에는 저번 아큐센터 매크로(초간단)를 적용하는 것을 겸해서 사용자등록 G, M코드설정하는 법에 대하여 알아보겠습니다. 우선 등록개요를 설명하면... 1. 해당 실행 프로그램(일반 호출형식 프로그램 또는 매크로 프로그램)를 준비합니다. *일반적인 호출 실행 가능한 프로그램(마지막에 M99지령) 입니다. 2. 해당 등록 G 또는 M 코드 번호를 정의 합니다. (G100~G999 총10개 or M100~M999 총 9개)에서 등록할(사용할) 코드번호를 정합니다. * 단 기준의 이미 정의된 코드번호와 중복여부 파악 하셔야 합니다. (공구측정 M코드 (M100)이 등록 되어 있으면 M100은 사용 불가) 3. 파라미터 수정를 해야 하므로 설정에서 파라미터 쓰기 가능하게 설정 4. 정의된 M코드명을 지정된 90..
