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이번에는 수동모드 (JOG or HANDLE)에서 두 기능을 같이 쓸 수 있는 방법을 알아보겠습니다. 역시 같은 맨트로 신규장비 을 들려서 작업 중 축 이송을 위하여 핸들 모드로 전환 후 MPG을 사용하여 축 이송을 하던 중 다시 다른 지점으로 (멀리 있는) 이송하려면 조그 모드로 전환하여 해당 축 조그 이송 버턴을 눌러 이송을 한 후 다시 핸들 모드로 전환하여 MPG을 사용하여 다시 자세한 축 이송을 하여야 합니다. 즉 아래와 같이 조그모드(JOG) 에서 해당 축 조그 이송 버턴을 라피드 버턴과 같이 눌러 이동하거나 아니면 핸들 모드로 놓고 MPG(펄스 발생기)로 해당 축 선택 후 다이얼을 해당 방향으로 돌려 이송하여야 합니다. 그러다보니 작은 공간 이송은 뭐 큰 문제 가 없으나 배드 좌우 을 왔다 갔..
자 이번에는 드릴 사이클 과정 (G73 , G83)에서 대하여 알아보겠습니다. 신규 장비 을 안착하고 나서 처음 드릴링 가공을 시작합니다. *예제로(이해를 돕기 위하여) 칩 브레이크(G73) 작업 중 팩(PEEK) 값을 5.0mm 입력(마스터캠상) 하고 가공을 시작하였는데 깊이 5.0mm 가공 후 순간 살짝 움찔하고는 다음 가공 깊이로 들어갑니다. 처음 의도하는 바는 5.0mm 가공하고 1.0mm 도피하고 다시 다음 가공 깊이 까지 진행하길 원하었는데 신규 장비 라 그런지 드릴링 (G73)이 생각대로 되질 않습니다. 먼저 칩 브레이크 (G73) 고정 사이클에 대하여 알아보겠습니다. 고속 심고 드릴 사이클 (칩 브레이크/깊은 홀 가공용) 등으로 불려지며 간헐적 팩 작동으로 가공 시간 단축에 유리 한 드릴 ..
이번에는 가공 칩 배출을 위한 칩 컨베이어 벨트 가동에 대하여 알아보겠습니다. 이제 신규 머시닝 장비 가동 을 위하여 세팅을 하고 가공 자동운전을 실행합니다. 그러면 가공 되고 있는 동안 칩배출 용 컨베이어 벨트 가 가동되어 칩배출 이 됩니다. (장비에 따라 칩 배출 용 스크류 도 같이 회전 가동됩니다.) 그런데 가만히 보다 보면 가공 중에 자동 컨베이어 벨트 가 가동 되는 것은 좋은데 (컨베이어 벨트 자동 운전 상태에서) 가만히 보면 불필요하게 가동되는 것 아닌가 생각이 들 때가 있습니다. 항상 자동운전 중에 가동되며 사실상 칩 발생이 거의 없는 가공 형태 에서 도 가동됩니다. 가공 작업중 정삭 작업 중 영향을 안 줄려고(진동 발생) 대기톨도 안 하는데 컨베이어 벨트가 돌면서 소음이나 진동이 발생합니다..
여기서는 처음 가공을 시작하시거나 또는 차후 머시닝 장비 을 맨 처음 (신품)으로 받아서 사용하시게 되면 처음에 겪는 평소와 다른 점을 말씀드리는 코너입니다. 즉 처음 또는 어느 정도 타 머시닝 장비에 적응된 후 새로운 장비 구매 시 왜 우리 신규 장비는 기존 장비와 왜 기능(작동) 이 틀리나 하는 점에 대한 정보입니다. 설명할 부분 은 다음과 같습니다. * 다만 정보전달 의 한계로 인하여 DN솔리션스(두산) 장비 에 기준 하여 말씁 드립니다. 1-1. 머시닝 도어 개폐 관련 안전장치. 2-1. 칩 배출 스크루 또는 컨베이어 벨트 작동 관련. 2-2. 습동유 작동 시간 조절 및 적정량. 3-1. 드릴 가공 시 (G83/G73) 적용되는 도피 방법 및 도피량. 3-2. 탭 가공 시 (G84) 적용 되는 도..
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